[实用新型]气液两相流环路腐蚀实验装置

权利要求书

1.气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，包括气相流管路、液相流管路和气液两相流混合管路；其中所述气相流管路通过管线依次连接有储气罐、控制阀一、气体稳压罐、气体调节阀、气体流量计和气液混合器；所述液相流管路通过管线依次连接有储液罐、控制阀三、主液泵、液体调节阀一、液体流量计、控制阀四和气液混合器；所述气液两相流混合管路通过管线依次连接有气液混合器、实验测试模块、控制阀二和储液罐；所述储液罐上安装有电加热器。

2.根据权利要求1所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述实验测试模块包括电化学工作站、信息采集系统和三电极电化学腐蚀测量装置，所述信息采集系统通过信号传导线与电化学工作站相连，所述三电极电化学腐蚀测量装置安装在实验测试模块管路侧壁的孔内，并通过信号传导线与电化学工作站的对应接口相连。

3.根据权利要求2所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述三电极电化学腐蚀测量装置的数目至少为两个，均匀布置在实验测试模块管路上，并分别与电化学工作站的对应接口相连，测试实验测试模块内的电流、电位数据。

4.根据权利要求3所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述三电极电化学腐蚀测量装置包括工作电极组件、辅助电极组件和Ag/AgCl参比电极组件，三个电极组件通过金属支座固定在实验测试模块管路侧壁的孔内，并在金属支座上呈倒锥体布置，相对金属支座端面的圆心中心对称，所述金属支座的内表面与管道内壁密封平齐；所述工作电极组件、辅助电极组件和Ag/AgCl参比电极组件的结构相同，均采用电极通过胶粘镶嵌在绝缘固定件内，并用压盖螺帽将绝缘固定件固定在金属支座上；圆柱钢棒依次穿过压盖螺帽和绝缘固定件与电极上表面接触，圆柱钢棒外表面附有绝缘涂层或套有绝缘空心套管，其顶端通过螺母紧固，并通过信号传导线与电化学工作站的对应接口相连。

5.根据权利要求4所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述压盖螺帽分别与螺母和绝缘固定件之间的圆柱钢棒上还套有圆环密封圈。

6.根据权利要求1-5任一所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述气液两相流混合管路末端的储液罐还通过管线依次与控制阀六和余气处理装置连接。

7.根据权利要求6所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，还包括液相流补充管路，通过管线依次连接有补充液罐、控制阀五、辅助液泵和液体调节阀二，所述液体调节阀二通过管线与所述气液两相流混合管路中控制阀二与储液罐之间的管线连通。

8.根据权利要求7所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述储气罐和补充液罐还分别连有气体补充阀和液体补充阀，所述气体稳压罐和储液罐还分别连有排气阀和排液阀。

9.根据权利要求8所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述电加热器加热后气液两相流环路管线内的温度为20~60 oC，气液两相流充分混合后管路内的压力为1~5 atm，气体流速为0~5 m/s，液体流速为0 ~2 m/s。

10.根据权利要求9所述的气液两相流环路腐蚀实验装置，其特征在于，所述实验测试模块内的管路内径为30 mm，所述电极的尺寸为Φ15 mm × 5 mm或Φ10mm × 5 mm。