[实用新型]泡沫混凝土发泡模具的保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种泡沫混凝土发泡模具的保温结构。 

背景技术

目前的泡沫混凝土保温板的生产，主要是先将泡沫混凝土原材料搅拌均匀形成浆料，然后将搅拌后的浆料注入模具内进行发泡，发泡完成后等待原料定型形成泡沫混凝土块，然后将成型的泡沫混凝土块进行切割加工，最终形成泡沫混凝土保温板。 

传统的的水泥发泡用模具主要由底板和侧板构成，而通常，底板和侧板主要为金属材质或者木质。但浆料在发泡成型的过程中，如果温度过高，则会造成浆料凝固太快反而使得水泥发泡效果不好；而如果温度过低，则会造成浆料的凝固时间变长，使生产效率降低。经过申请人研究发现，最适宜的发泡温度为30—40℃，在夏天，这样的温度很容易保证，但是在冬天，金属材质或木质的模具的保温效果都不好，很容易导致热量散发，从而降低生产效率。 

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种泡沫混凝土发泡模具的保温结构，结构简单，能很好地对模具起到保温作用，从而减缓热量的散发，以提高生产效率。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种泡沫混凝土发泡模具的保温结构，包括底板和侧板，所述侧板与底板之间转动连接，转动侧板能够实现模具的开模和合摸；其特征在于：所述侧板外侧均设有一保温板；在侧板的外侧靠近其两侧边沿处竖直设置有两条形定位块，两条形定位块相对的侧面竖直设置有贯通其上下两端的卡槽，所述保温板与两条形定位块相对应的两侧竖直设置有能从所述卡槽穿过的凸沿；所述卡槽呈上端开口大下端开口小的楔形结构，且卡槽的下端能够将凸沿夹紧。 

进一步地，在保温板远离侧板的一侧设置有辅助手柄。 

进一步地，在底板下方四角处还设有滚轮。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，加工方便；在侧板外侧设置保温板，能够很好地对模具起到保温作用，从而减缓热量的散发，以提高生产效率；保温板与侧板上的条形定位板卡接在一起，且卡槽呈楔形结构，使保温板的安装更加方便、快捷，并且装配后保温板与侧板的稳定性更好；并且保温板能够自由拆装，当不需要保温时，尤其在夏天，可自行将其取下，从而使使用更加方便。 

附图说明

图1为本实用新型的俯视图； 

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中定位块的结构示意图。

图中：1—底板，2—侧板，3—保温板，31—凸沿，4—定位块，41—卡槽，5—辅助手柄。 

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例：参见图1、图2以及图3，一种泡沫混凝土发泡模具的保温结构，包括底板1和侧板2，所述侧板2与底板1之间转动连接，相邻两侧板2之间通过连接扣件活动连接；转动侧板2能够实现模具的开模和合摸。在底板1下方四角处还设有滚轮（图中未示出）；这样更便于模具整体的移动。所述侧板2外侧均设有一保温板3。在侧板2的外侧靠近其两侧边沿处竖直设置有两条形定位块4，具体实施时，所述定位块4位于侧板2的中下部。两条形定位块4相对的侧面竖直设置有贯通其上下两端的卡槽41。所述保温板3与两条形定位块4相对应的两侧竖直设置有能从所述卡槽41穿过的凸沿31。所述卡槽41呈上端开口大下端开口小的楔形结构，且卡槽41的下端能够将凸沿31夹紧；当保温板3与定位块4通过凸沿31与卡槽41的配合紧固连接在一起时，保温板3能与侧板2紧密贴合；从而使保温效果更好。在保温板3远离侧板2的一侧设置有辅助手柄5；从而便于保温板3的拆装。 

在侧板2外侧设置保温板3，能够很好地对模具起到保温作用，从而减缓热量的散发，以提高生产效率；保温板3与侧板2上的条形定位板卡接在一起，且卡槽41呈楔形结构，使保温板3的安装更加方便、快捷，并且装配后保温板3与侧板2的稳定性更好；并且保温板3能够自由拆装，当不需要保温时，尤其在夏天，可自行将其取下，从而使使用更加方便。 

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。