[实用新型]煤矿主通风机用电机的稀油润滑轴承装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机轴承的润滑技术，具体涉及一种煤矿主通风机用电机的稀油润滑轴承装置。 

背景技术

煤矿主通风机是煤矿生产中广泛使用的一种通风机，其运行可靠性直接关系到煤矿的安全生产。煤矿主通风机用电机是一种煤矿主通风机的专用电机，其内置在通风机内筒内部。电机轴承的润滑点到通风机外筒的距离比较远，且人工无法直接到达电机轴承润滑点，只能通过较长的润滑管将通风机电机轴承润滑点和主通风机外筒的润滑接口连接在一起。目前主通风机用电机滚动轴承均采用脂润滑方式，存在着润滑脂粘度大，加上润滑管道长，经常出现润滑脂无法加注到滚动轴承内部，甚至出现润滑脂干结在润滑管道内，导致风机电机轴承润滑不良，进而导致电机轴承失效。因人工无法直接到达电机轴承润滑点，润滑过轴承的非润滑脂无法排出电机轴承盖，导致轴承附属部件与润滑脂摩擦剧烈，轴承温升高，并且因电机位于内置在通风机内筒内部，自然散热条件差，导致轴承工作温度高。风机电机滚动轴承得不到有效润滑和轴承工作温度高均会导致轴承出现抱轴故障，进而导致主通风机停止运行，严重影响煤矿的安全生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决煤矿主通风机用电机脂润滑滚动轴承的不足之处，从而提供一种密封性好，运行可靠性高，结构设计合理，可为滚动轴承提供持续、充足润滑的煤矿主通风机用电机的稀油润滑轴承装置。 

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：煤矿主通风机用电机的稀油润滑轴承装置，包括转轴，转轴上依次设有轴承前盖、第一轴承、第二轴承和轴承后盖，第一轴承、外隔圈和第二轴承均设于轴承座内，轴承座夹设在轴承前盖与轴承后盖之间，轴承前盖罩设在第一轴承的前侧且轴承前盖内形成前盖腔室，轴承后盖罩设在第二轴承的后侧且轴承后盖内形成后盖腔室，所述外隔圈夹设于第一轴承的外圈环体和第二轴承的外圈环体之间，所述轴承前盖内设有进油通道和与前盖腔室连通的回油通道，轴承座设有中间进油通道和中间回油通道，中间回油通道与前盖腔室和后盖腔室均连通，外隔圈设有径向的、用于将润滑油分别透过第一轴承、第二轴承注入前盖腔室、后盖腔室的进油孔，所述进油通道、中间进油通道、进油孔、前、后盖腔室、中间回油通道和回油通道依次连通。 

    转轴外圈套设有可随转轴转动的离心甩油套，轴承前盖设有前盖中心插孔，离心甩油套从前盖中心插孔中插过，离心甩油套与轴承前盖之间设有前轴贯穿密封圈；回油通道后侧的轴承前盖内设有环形的回油堰板，回油堰板间隔环绕于离心甩油套外圈，回油堰板后侧的轴承前盖内设有套设在离心甩油套外圈的前挡油板，前挡油板将前盖腔室分割为第一腔室和位于第一腔室后侧的第二腔室，并且前挡油板设有连通第一腔室和第二腔室的连接孔，回油堰板的内圈直径与第一轴承滚动体中心节圆直径一致，连接孔的外侧边沿与回油堰板的内圈边沿持平，所述中间回油通道与第二腔室连通。 

    离心甩油套为三阶阶梯轴套，离心甩油套从前至后依次分为大径段中径段和小径段，所述前轴贯穿密封圈设于中径段与轴承前盖之间，中径段后端的轴肩处设有位于第一腔室内的第一倒角，转轴上固设有锁紧螺母，大径段挡设于锁紧螺母后侧，前挡油板套设在小径段外圈，小径段的后端与第一轴承的内圈环体相抵。 

    轴承后盖内设有套设在转轴外圈的后挡油板，后挡油板将后盖腔室分割呈第三腔室和位于第三腔室后侧的第四腔室，第三腔室和第四腔室均分别与中间回油通道连通。 

    所述转轴为三阶阶梯轴，转轴从前至后依次分为小轴径段、中轴径段和大轴径段，所述第二轴承挡设于中轴径段前端的轴肩前侧，后挡油板套设在中轴径段外圈。 

所述进油通道连接有进油管，回油通道连接有回油管。 

    第一轴承的内圈环体和第二轴承的内圈环体之间夹设有套设在转轴小径轴段外圈的内隔圈。 

    轴承后盖设有后盖中心插孔，大轴径段通过后盖中心插孔与轴承后盖插接，大轴径段与轴承后盖之间也设有后轴贯穿密封圈，后盖中心插孔对应后轴贯穿密封圈设有密封圈插槽，所述大轴径段前端的轴肩处设有位于第四腔室内的第二倒角。 

所述中间进油通道为轴向延伸的槽，环绕外隔圈周圈均布设置有径向孔，其中与中间进油通道连通的径向孔为进油孔。