[实用新型]真空卸料阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种阀门，具体是一种真空卸料阀门。

背景技术

目前，卸料阀门适用于干燥粉状和颗粒物料的装卸，应用于各种磨机、烘干机、料仓等设备的卸料装置；由于输送的物料需要在密闭且有压力、负压的系统中传送，对卸料阀门的气密性、漏气性及输送压力的要求越来越高；目前的卸料阀门主要采用柔性密封和刚性密封两种形式的密封，其密封性差、漏气量大、摩擦力大，不能够做真空烘干设备高气密的密封进料使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有卸料阀门存在的不足，提供一种结构简单，密封气密性强、运转时漏气量少、使用方便的真空卸料阀门。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：本真空卸料阀门由阀门、变速箱和电机组成；阀门、变速箱和电机由螺丝固定连接为一体。

所述的阀门由阀体、叶轮、侧盖、阀轴、轴承、螺丝、永磁材料组成；所述的阀体的顶部设有进料口，底部设有出料口；1、出料口、进料口的口形状可以设计制作为圆口状，或者方口状、或者三角口状；2、进料口、出料口在阀门内部的一端壁面上设计有一个突出面；3、进料口、出料口在阀门内部一端壁面上的突出面与进料口、出料口壁面的角度度数为100°—170°；

     进料口、出料口在阀门内部一端壁面上的突出面具有灰尘、物料的刮板作用，其能够在与叶轮贴合运动时自动除灰尘、物料；突出面与叶轮贴合时；灰尘、物料受到叶轮的旋转运力而顺着突出面向上运动，叶片旋转过去后，灰尘、物料由于自重的重力而顺着突出面下坠进入叶轮的仓内，卸料阀门周而复始工作，卸料阀门不会因灰尘、物料的集结而影响工作。

所述的叶轮在阀体内，叶轮由圆口、叶片和挡板组成；叶轮中间圆口部位与阀轴固定为一体；叶轮两测由挡板封闭；叶片在两块挡板之间所连接为一体，叶片的数量是3—20片。

所述的侧盖由螺丝固定在阀体的两侧，侧盖与轴承固定连接为一体；

所述的叶轮容纳在阀体内，叶轮的叶片、挡板上面圆弧端与阀体内壁充分贴合，叶轮的叶片、挡板上面的上端部位的内部有磁槽口，磁槽口内可以安装、灌注永磁材料；1、利用永磁材料的磁场作用，实现摩擦面贴合密封的效果；永磁材料是磁铁，或者磁流体、或者磁粉，其可以起到密封作用，可以减少空气的泄露，延长使用周期；2、叶轮的叶片、挡板上面的磁槽口是并排排列的，磁槽口的数量是1—30个；3、叶轮的叶片、挡板上面的磁槽口的横截面是圆状，或者梯形状，或者三角形状，或者方形状，或者圆弧状；4、叶轮的叶片、挡板的上面圆弧端面和阀体内壁面要经过车床车光、电镀电镀、磨床研磨等工艺流程加工为光滑、防锈，达到叶轮的叶片、挡板的上面圆弧端面和阀体内壁面充分贴合；5、制作叶轮的材质是不锈钢、或者铜、或者铝；制作阀体的材质是碳钢、或者铁；

所述的阀轴由轴承支撑，阀轴一端延伸出阀体外，用于连接着变速箱和电机，开动电机，电机通过变速箱带动阀轴、动叶轮转动，叶轮旋转转动工作；物料就从阀体上面的进料口由叶轮旋转带动进来，从阀体下面的出料口排出。

本实用新型与现有的卸料阀门相比有如下有益效果：真空卸料阀门其采用永磁材料作为密封单元的主体，替代现有的密封材料，其密封气密性好，漏气性少；进出料口壁面上设计的突出面，使卸料阀门不会因灰尘、物料的集结而影响工作，叶轮与阀门之间的磨损少，减少工作能耗，延长卸料阀门的使用寿命；真空卸料阀门结构简单，可以根据系统的工作压力进行调整，外界条件限制少，实用性强，应用范围广；

附图说明： 

图1为本实用新型真空卸料阀门的结构示意图；

图2为本实用新型真空卸料阀门的阀门结构示意图；

图3为本实用新型真空卸料阀门的阀门横截面剖视图；

图4为本实用新型的阀门的叶轮的结构示意图；

图5为本实用新型的阀门的叶轮的横截面剖视图；

图6为本实用新型的图3中进料口、出料口壁面上的突出面（15）的放大示意图；

具体施方式：

下面结合附图和实施例对实用新型明做进一步的说明：

如图1所示：真空卸料阀门由阀门A、变速箱B和电机C组成；阀门A、变速箱B和电机C由螺丝（6）连接为一体；