[实用新型]一种多头蜗杆铣削用分度器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工用辅助装置，尤其是一种安装在铣床中，铣削多头蜗杆用的分度器，属于铣床辅助设备技术领域。  

背景技术

为了提高蜗杆的刚度质量，与轴为一体的蜗杆通常不设退刀槽，因此大多数螺杆的螺旋槽都是通过铣刀铣削而成。加工时，铣床的主轴和刀具通过挂轮形成一定的传动比，刀具按此比例运动加工出需要的蜗杆螺旋部分导程，而对于多头螺杆而言，在加工完一头螺旋槽后，需要挂轮和主轴暂时脱离，待主轴转一定角度后再连接起来，加工第二螺旋槽，以此重复完成螺杆上所有螺旋槽的铣削加工。

CN201824196U，公开了一种多头蜗杆的齿轮分度装置，其包括定位机构、分度机构、夹紧机构，定位机构包括法兰盘、莫氏顶尖，分别与机床主轴的外锥、内锥相配合；分度机构包括轴承、分度齿轮、隔套、销轴和分度单齿；轴承分别与莫氏顶尖、分度齿轮相配合，隔套套在莫氏顶尖上，销轴的左右两端分别与法兰盘和分度单齿相配合且右端与分度单齿配合设有滚花螺钉，分度单齿的单齿插入到分度齿轮的齿槽中；夹紧机构包括鸡心夹头，固定在分度齿轮上的拨爪螺钉。采用该齿轮分度装置铣削蜗杆，加工完一头螺旋槽后，需要松开滚花螺钉，使分度机构与主轴上的法兰盘分离，然后将分度齿轮转过若干个齿后，再将分度单齿的单齿卡在分度齿轮的齿槽内，拧紧滚花螺钉等进行第二头螺旋槽的加工，这样每加工一次螺旋槽就需要松开、拧紧滚花螺钉等定位件，操作比较麻烦也浪费了很多时间；而且工件装夹在鸡心夹头中，而鸡心夹头通过固定在分度齿轮上的拨爪螺钉连接固定，工件装夹的稳固性较低，蜗杆铣削精度较差。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、成本低且操作十分简单，能够快速实现多头蜗杆螺旋槽加工的多头蜗杆铣削用分度器。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、活动套在主轴上的挂轮连接齿轮和固定套在主轴上的分度盘，通过滑动套在挂轮连接齿轮上的连接盘实现挂轮和主轴的连接或分离，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，连接盘通过花键与挂轮连接齿轮连接，连接盘和挂轮连接齿轮同步旋转，并且连接盘能够在挂轮连接齿轮上轴向滑动；而分度盘通过键固定套在主轴上；连接盘上向分度盘方向延伸有连接销且连接销插入分度盘中后，连接盘与分度盘同步旋转，进而带动主轴和挂轮连接齿轮的同步旋转，实现与挂轮连接齿轮连接的挂轮和主轴的连接，加工蜗杆的螺旋槽；当连接盘的连接销移出分度盘后，连接盘和分度盘分离，主轴旋转不干涉挂轮连接齿轮及挂轮，主轴旋转到特定角度后再将连接盘和分度盘通过连接销连接同步，即可加工蜗杆上另一螺旋槽，结构十分简单，制造成本也较低，而且操作也比较容易，有效减轻了操作人员的劳动强度；另外，工件装夹在与主轴同轴的卡盘中，尾端通过顶尖加固，工件稳固性好，铣削加工精度高。2、挂轮连接齿轮和连接盘之间设有弹簧和电磁铁，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，连接盘上设有与挂轮连接齿轮上花键槽相配合的花键，挂轮连接齿轮的花键槽开设在齿轮柄尾端，花键的长度小于花键槽的长度，连接盘通过花键在齿轮柄的花键槽中滑动实现连接盘与分度盘的连接和分离，挂轮连接齿轮和连接盘之间通过弹簧连接，挂轮连接齿轮的齿轮柄根部固定有电磁铁，当电磁铁得电后产生磁力吸引连接盘，直至连接盘与分度盘分离，即可旋转主轴到特定角度，然后电磁铁失电失去磁力，连接盘在弹簧的作用下向分度盘方向移动，连接盘的连接销插入分度盘的销孔中，实现主轴和挂轮的连接，加工另一螺旋槽，连接盘和分度盘的连接和分离通过弹簧和电磁铁自动完成，操作十分方便，有效缩短了操作时间，大大提高了加工效率。3、弹簧为多个且绕主轴环形均布排列，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，将挂轮连接齿轮和连接盘之间的弹簧设为多个，且多个弹簧绕主轴环形均布排列，增强了连接盘在齿轮柄上滑动的平稳性，同时也达到了很大的减震效果，提高蜗杆的铣削加工质量。4、主轴的旋转通过连接在主轴上的编码器检测，是本实用新型的第四个技术特征。这样设计的目的是，在旋转主轴时，通过连接在主轴上的编码器进行检测旋转角度，更加精确地控制主轴旋转的角度，大大提高了蜗杆加工的精度，提高产品质量。5、主轴上固定套有主轴驱动齿轮，且主轴驱动齿轮和分度盘之间设有间隔套，是本实用新型的第五个技术特征。这样设计的目的是，通过固定在主轴上的主轴驱动齿轮、与主轴驱动齿轮连接的齿轮组、以及连接控制齿轮组的电机，实现主轴的自动旋转控制，也节约人力、减轻劳动强度的同时，也有效提高了加工效率和加工质量。