[实用新型]用于复合保温板全自动生产线的刮平机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种复合保温板生产线上的设备，更为具体地说是指用于复合保温板全自动生产线的刮平机。

背景技术

复合保温板因其导热系数低、保温效果好、防火阻燃性强、无毒害放射物质、环保节能，技术性能复合公安部、住建部关于建筑墙体防火、消防规定的材料要求，且具有一定装饰效果，因而成为目前墙体保温较为理想的防火安全型保温材料。

目前，复合保温板全自动的生产线，主要包括搅拌机、支撑架、模具、输送机、刮平机、烘干设备、养护窑、脱模机构及码垛机等，保温材料经过搅拌机搅拌后不断灌输至模具内，刮平机将模具表面的保温材料刮平，然后由烘干设备干燥后，再送至养护窑中养护，使保温材料进一步固化，最后再送至滚筒输送机末端的脱模机构进行复合保温板与模具的分离，最后码好、打包转送。然而，现有的刮平机包括一架设于生产线上的支架和一设于支架上的电机，电机的输出端连接有复数个长条形叶片，通过电机转动以带动叶片做圆周运动将模具表面的保温材料整平，然而，由于叶片是长条形的，叶片在转动时，其末端的保温材料做离心运动，容易从模具边沿溢出，造成浪费、影响生产线的正常运行以及污染工作台的卫生环境。为此，我们提供一种保温材料不易溢出且刮平效果好的刮平机。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于复合保温板全自动生产线的刮平机，其主要目的在于克服现有刮平机工作时容易造成保温材料溢出模具边沿等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

用于复合保温板全自动生产线的刮平机，包括一架设于生产线支撑架上的架体和一固定于该架体上的电机，其中，所述电机的输出轴竖直向下穿过所述架体并指向生产线的支撑架，该刮平机还包括至少一个弧形叶片，所述电机的输出轴垂直于所述弧形叶片所在的平面，并与所述弧形叶片的一端连接。

优选地，上述弧形叶片为半圆形叶片。

进一步地，上述弧形叶片为两个，该两个弧形叶片组成一“S”形叶片。

更进一步地，上述弧形叶片包括位于弧形叶片外侧壁的不锈钢层及贴设于不锈钢层内侧壁上的橡胶层，其中，橡胶层在竖直方向上分别伸出不锈钢层的上、下表层。

再进一步地，所述架体包括设于生产线支撑架两侧面上的支架，所述支架内侧壁上固定一安装件，该安装件设有两在竖直方向上并列设置的条形孔，所述架体通过螺丝穿过所述条形孔与生产线支撑架连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本结构的刮平机，将叶片设计成弧形，尤其是“S型”，弧形叶片在电机带动下转动将模具表面内的保温材料刮平，并将其端头即模具边沿的保温材料往内拨、摊匀，防止边沿的保温材料掉落污染工作台，影响生产线的正常运行。

2、弧形叶片的内侧壁设有一橡胶层，其刮平效果极佳，还可避免不锈钢层的外侧壁与保温材料直接接触，延长了弧形叶片的使用寿命。

3、架体上的安装件设有两条形孔，连接紧固，同时可以调整架体的安装高度以适应不同模具高度的需求。

附图说明

图1为本实用新型刮平机的主视图；

图2为本实用新型刮平机的俯视图；

图3为安装件的侧视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

用于复合保温板全自动生产线的刮平机，参照图1，包括一架体10、一电机20和两个半圆形叶片30（当然也可以只要一个半圆形叶片或者二个以上），其中架体10架设于生产线支撑架上，电机20固定于该架体10上，电机20的输出轴21竖直向下穿过架体10并指向生产线的支撑架，两个半圆形叶片30所在平面与电机20输出轴垂直，两个半圆形叶片的一端分别与电机20输出轴21连接。参照图2，两个半圆形叶片21形成一“S”形叶片。“S”形叶片在电机20带动下转动将模具表面内的保温材料刮平，并将其端头即模具边沿的保温材料往内拨、摊匀，防止边沿的保温材料掉落污染工作台，影响生产线的正常运行。

参照图2，上述半圆形叶片30包括位于半圆形叶片30外侧壁的不锈钢层31及贴设于不锈钢层31内侧壁上的橡胶层32，其中，橡胶层32在竖直方向上分别伸出不锈钢层31的上、下表层。橡胶层32的刮平效果极佳，还可避免不锈钢层31的外侧壁与保温材料直接接触，延长了半圆形叶片30的使用寿命。