[实用新型]全自动直接式燃气热风加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气热风炉设备技术领域，具体是一种全自动直接式燃气热风加热炉。

背景技术

燃气热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。

现有的燃气热风锅炉机构不合理，运行成本高，能效低下出风温度不稳定，使用起来很不方便而且维修率高。

发明内容

本实用新型为了解决燃气热风锅炉机构不合理，运行成本高，能效低下出风温度不稳定以及维修率高的问题，特别提供一种全自动直接式燃气热风加热炉。

本实用新型采取以下技术方案：一种全自动直接式燃气热风加热炉，包括燃烧室和烟气与空气混合室，燃烧室通过燃烧器接口与燃烧器连接，燃烧室一端设有高温烟气出口，高温烟气出口与烟气与空气混合室连通，燃烧室外侧设有循环烟气管道，循环烟气管道通过冷风入口与烟气与空气混合室连通，烟气与空气混合室另一侧设有热空气出口；整个设备外侧设有外保温。

所述的燃烧室包括保温层耐火内胆，保温层耐火内胆外侧设有炉内胆。

所述的烟气与空气混合室包括外胆，外胆内侧设有混合室内保温层，外胆外侧设有炉外胆，烟气与空气混合室的热空气出口处设有后保温层。

天然气经燃烧器点燃后，在燃烧室内充分燃烧，燃烧产生的高温烟气从燃烧室出口，出来进入烟气与空气混合室，与来自通风机的低温空气，在烟气与空气混合室内进行混合降温。降温后的冷空气由热风出口进入需要加热的系统内。

冷空气在通风机的作用下，沿炉胆的外围切向进入炉内胆外围内，绕炉胆的外壁旋转向前运动，均匀进入烟气与空气混合室内，进行烟气温度调节。经调节好的混合热空气由热空气出口，进入后续干燥设备及煤矿矿井内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

燃烧炉与混合室为一体结构，布置灵活，适合向大型化方向发展。

采用烟气与空气混合技术，充分利用尾部废烟气参与烟气的温度调节，一方面节约了大量的能源，另一方面又提高热效率。

采用全封闭正压运行方式，炉胆内为正压，结构更加紧凑，外形美观，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中1-燃烧器，2-燃烧器接口，3-燃烧室，4-保温层耐火内胆，5-炉内胆，6-循环烟气管道，7-外保温层，8-冷风入口，9-烟气与空气混合室，10-外胆，11-后保温层，12-热空气出口，13-炉外胆，14-高温烟气出口。

具体实施方式

如图1所示，一种全自动直接式燃气热风加热炉，包括燃烧室3和烟气与空气混合室9，燃烧室3通过燃烧器接口2与燃烧器1连接，燃烧室3一端设有高温烟气出口14，高温烟气出口14与烟气与空气混合室9连通，燃烧室3外侧设有循环烟气管道6，循环烟气管道6通过冷风入口8与烟气与空气混合室9连通，烟气与空气混合室9另一侧设有热空气出口12；整个设备外侧设有外保温层7。

所述的燃烧室3包括保温层耐火内胆4，保温层耐火内胆4外侧设有炉内胆5。

所述的烟气与空气混合室9包括外胆10，外胆10内侧设有混合室内保温层，外胆10外侧设有炉外胆13，烟气与空气混合室9的热空气出口12处设有后保温层11。

天然气经燃烧器1点燃后，在燃烧室3内充分燃烧，燃烧产生的高温烟气从高温烟气出口16，出来进入混合室9，与来自通风机的低温空气6，在混合室9内进行混合降温。降温后的冷空气由热风出口12进入需要加热的系统内。

冷空气在通风机的作用下，沿炉内胆5的外围切向进入炉胆外围6内，绕炉胆的外壁6旋转向前运动，经空气均布装置器均匀进入混合室9内，进行烟气温度调节。经调节好的混合热空气由热空气出口12，进入后续干燥设备及煤矿矿井内。

本实用新型燃料为柴油、天然气、瓦斯气，城市煤气等燃料，可适用于与各种干燥设备及煤矿矿山井下送热风配套使用。