[实用新型]一种低中心高大容量电机

说明书

技术领域

本实用新型属于箱式高压电动机的设计制造领域，尤其涉及一种低中心高大容量电机。

背景技术

GB/T10446《Y系列10kV三相异步电动机技术条件（机座号450~630）》中电机中心高最小为450毫米，可是市场的需求是千变万化的，随着低中心高大容量电机需求的不断增多，10kV电机最低中心高为450毫米已经无法满足市场的需求，很对用户明确要求电机中心高为400毫米甚至为355毫米。而大容量电机设置为低中心高时，电机的内部风路的挡风结构、接线盒、机座结构都要配合做相应的调整，既要满足10kV电机的电气间隙、爬电距离要求，又要考虑相对机座外形尺寸偏大的接线盒的安装问题。尤其是现有内部风路的挡风结构占据了机座内部相当大的空间，使得在一定的机座长度上，电机有效材料长度有限，也正因为如此电机的单机容量无法提升。现有接线盒的设置，在接线盒内出现罕见故障发生爆炸时无法释放盒内压力，容易造成对盒内零部件的损坏。现有机座也无法适应调整后接线盒的安装。

因此一种低中心高（H355）10kV大容量电机的设计已经是大势所趋，若产品开发成功，电机的成本会大大降低，产品的市场竞争力会大大提升，意义重大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种低中心高大容量电机，能够将10kV电机中心高成功降低到355毫米，不仅外形短小精湛、加工方便、成本低，而且各项性能指标均满足相同功率档的性能参数要求，成功实现电机容量提升两个框号等级。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种低中心高大容量电机，它包括机座，设置在机座内的转子和定子铁心，定子铁心上设置有绕组线圈，绕组线圈的端部固定设置有挡风结构，机座上设置有接线盒，所述挡风结构包括设置在绕组线圈内圆的与所述定子铁心外径同轴的挡风圈，定子铁心与其压圈之间、绕组线圈的上下层、相间、相内的间隙中均填充有毡垫，绕组线圈上设置的挡风圈的线圈外部、定子铁心与其压圈之间均缠绕有无纬带，无纬带和定子铁心外设置有漆层；所述接线盒包括设有电缆入口的安装盒和三个绝缘子，三个绝缘子均安装在安装盒内，安装盒内预留有互感器的安装位置，每个所述绝缘子上均设置有连接排，电缆穿过电缆入口与连接排连接，所述接线盒上设置有压力释放膜，所述压力释放膜为设置在安装盒壳体上的铜箔，所述接线盒的安装盒的壳体外部还固定设置有过渡座板；所述机座上固定设置有接线盒安装座板，接线盒安装座板与接线盒的过渡座板固定连接。

所述的机座包括底板、设置在底板两端的端板、轴向贯通在两端板之间的支撑筋，支撑筋外还设置有机座侧板，机座侧板上开设有电缆出口，所述的接线盒安装座板设置在机座侧板上并位于电缆出口的位置处。 

所述的接线盒的过渡座板、机座侧板上的接线盒安装座板上均设置有螺纹孔，接线盒安装座板与过渡座板通过螺栓固定连接。

所述的电缆入口设置为两个，定子铁心上的引接线和电源线分别穿过两个电缆入口。

所述的挡风圈的材质为玻璃纤维板，挡风圈的轴向长度为50毫米，挡风圈的圆周开设有缺口。

所述的铜箔的厚度为0.2毫米。

所述的支撑筋圆周均匀分布，支撑筋上开有朝向外侧的凹口。

所述的接线盒由钢板制成。

所述的连接排由铜制成。

所述的转子为铸铝转子。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在绕组线圈的端部固定设置的挡风结构，有效的解决了内风路挡风结构占据空间的问题，节省下来的空间可以用来增大电机的单机容量，且有效的放大了线圈对地部件的间隙，提高了电机安全性能。操作简单方便，减少了加工工序和工时，给企业带来了很大的经济效益；

2. 本实用新型中设置在机座上的接线盒，该接线盒满足NEMA（美国电气制造商协会）标准中对接线盒主要尺寸的规定，采用钢板接线盒结构，合理布置接线盒内部空间，预留互感器的安装位置，并提供压力释放膜。该接线盒的设计结构合理，加工方便。内腔尺寸大，电气间隙和爬电距离均符合要求，采用连接排和绝缘子结构方便用户电缆接线；接线盒内预留互感器的安装空间，方便用户现场安装和检测；接线盒带压力释放膜，在接线盒内出现罕见故障发生爆炸时释放盒内压力，减少对盒内零部件的损坏，提高接线盒运行的安全性和可靠性；

3.机座上设置有支撑筋，支撑筋圆周均匀分布，支撑筋上开有朝向外侧的凹口，能够形成风道，便于底部定子通风道出风口的出风；