[实用新型]湿法混合制粒机开盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法混合制粒机开盖机构。 

背景技术

现有的湿法混合制粒机开盖机构包括缸体1和缸盖2，缸体1和缸盖2的连接方式是如图1所示相铰接，其铰接点33与缸体缸口11以及缸盖的盖底处于同一水平面上。缸盖2打开后状态下的缸盖2最低点的垂直投影将在缸口11之外，尤其是缸盖2打开约70度时，缸盖2的盖底21上沾附的粉尘，在清理时将会有60％以上飘散到缸体1外，造成对缸体1外壁和地面的污染，增大了清理的工作量。由于缸盖2打开后状态下的缸盖2最低点的垂直投影将在缸口11之外，因此开启缸盖2清洗时，清洗的液体将会向着缸盖2的最低点流动，直到液体脱离缸盖2的最低点，流到缸体1外壁上和地面上，使清理工作量大大增加。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种缸盖打开后状态下的缸盖最低点的垂直投影在缸口之中、清理方便的湿法混合制粒机开盖机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：湿法混合制粒机开盖机构，包括缸体和缸盖，缸体和缸盖之间具有铰接装置，缸体具有位于顶端的缸口，缸盖具有位于底端的盖底，所述缸口与所述盖底形成水平方向的交界线，该交界线具有同时位于缸口内壁和盖底内壁的交界点，所述铰接装置包含第一铰接件、第二铰接件以及铰接点，第一铰接件与缸体固定连接，第二铰接件与缸盖固定连接，所述铰接点由第一铰接件和第二铰接件相铰接形成并且高于交界线，所述铰接点和交界点相连形成结合线，铰接点上具有水平方向的水平线，所述水平线和结合线形成的夹角为35度至90度。

本实用新型提供的湿法混合制粒机开盖机构的有益效果是：通过提高铰接点的高度，使得缸盖打开后状态下的缸盖最低点的垂直投影在缸体的缸口之中，从而在开盖清理缸盖上沾附的粉尘时，大部分都会飘落在缸体内，降低了工人的工作量，其中打开缸盖70度时，缸盖的投影有88.5％在缸口内，从而得出，即清理盖上沾附粉尘时，飘散到缸体外的量可减少到11.5％，尤其是缸盖的最低点的垂直投影在缸口之中，使得在用液体清洗缸盖的盖底时，清洗后的液体将都会流入缸体之中，从而不用去清理液体，使清理工作量大大降低。

下面结合附图和实施例对本实用新型的湿法混合制粒机开盖机构作进一步详细说明。

附图说明

图1是现有技术湿法混合制粒机开盖机构的结构示意图。

图2是本实用新型湿法混合制粒机开盖机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型湿法混合制粒机开盖机构实施例，包括缸体1和缸盖2，缸体1和缸盖2之间具有铰接装置3，缸体1具有位于顶端的缸口11，缸盖2具有位于底端的盖底21，所述缸口11与所述盖底21形成水平方向的交界线4，该交界线4具有同时位于缸口11内壁和盖底21内壁的交界点41，所述铰接装置3包含第一铰接件31、第二铰接件32以及铰接点33，第一铰接件31与缸体1固定连接，第二铰接件32与缸盖2固定连接，所述铰接点33由第一铰接件31和第二铰接件32相铰接形成并且高于交界线4，所述铰接点33和交界点41相连形成结合线5，铰接点33上具有水平方向的水平线6，所述水平线6和结合线5形成的夹角为35度至90度，本实施例的水平线6和结合线5形成的夹角优选为50度，由于考虑到液体的浸润现象及设计余量，因此优选为50度，使飘散到缸体1外的粉尘降低到最少，其中交界线4是指缸口11与盖底21重合形成的水平方向的一条直线，结合线5是指由铰接点33和交界点41这两点所确定的一条直线，水平线6是指经过铰接点33的水平方向的一条直线，交界点41是指缸口11内壁与盖底21内壁重合形成的一个点，并且该交界点41在交界线4上。

所述铰接装置3包括固定销34，第一铰接件31为铰接柱31a，第二铰接件32为盖柄32a，所述盖柄32a的尾部设有圆形配重物32c，所述铰接柱31a的上端具有铰接通孔31b，所述盖柄32a上具有盖柄通孔32b，所述铰接通孔31b与盖柄通孔32b通过固定销34连接，将盖柄32a当第二铰接件32使用，使得制造成本降低，整体结构更加紧凑，在盖柄32a的尾部设圆形配重物32c，使开启缸盖2更加省力，其中铰接柱31a通过螺栓固定安装在缸体1。

本实用新型的湿法混合制粒机开盖机构，要想缸盖2开启70度时，缸盖2最低点的垂直投影在缸口11之中，水平线6和结合线5形成的夹角的度数，要大于35度，通过以下公式得出：

Rcos(α＋70°)> Rcos(α)

经和差化积，可求得：tanα> 0.7