[实用新型]一种核桃去壳机上的下料结构有效

专利信息
申请号: 201320766730.3 申请日: 2013-11-28
公开(公告)号: CN203608809U 公开(公告)日: 2014-05-28
发明(设计)人: 朱炳 申请(专利权)人: 嘉兴市凯力塑业有限公司
主分类号: A23N5/00 分类号: A23N5/00
代理公司: 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 代理人: 张向飞
地址: 314009 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 核桃 去壳 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于农林机械技术领域,涉及一种核桃去壳机上的下料结构。

背景技术

核桃的价值丰富,具有健脑功效,有“万岁子”“长寿果”“养生之宝”的美誉。核桃中86%的脂肪是不饱和脂肪酸,核桃富含铜、镁、钾、维生素B6、叶酸和维生素B1,也含有纤维、磷、烟酸、铁、维生素B2和泛酸。每50克核桃中,水分占3.6%,另含蛋白质7.2克、脂肪31克和碳水化合物9.2克,核桃可以减少肠道对胆固醇的吸收,对动脉硬化、高血压和冠心病人有益,核桃有温肺定喘和防止细胞老化的功效,还能有效地改善记忆力、延缓衰老并润泽肌肤。核桃树叶中含有抗生物质,因此也有杀菌的功效。

核桃味美、营养价值高,但是核桃的壳非常坚硬,致使很多人对核桃又恨又爱,市场上也有核桃仁出售,但是由于核桃的去壳工序复杂,效率低下,导致核桃仁价格昂贵,影响核桃产业的发展。

本下料结构是核桃去壳机的一部分,主要功能是使核桃分批进入,使去壳有序进行。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种核桃去壳机上的下料结构,本实用新型所要解决的技术问题是如何使核桃分批从下料筒滑出。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种核桃去壳机上的下料结构,去壳机包括一支架,其特征在于,所述支架上设置有凸轮、集料架、压板和承料板,本下料结构包括一个设置在支架上的滚筒和一个固定在支架上且位于滚筒上方的下料筒,所述滚筒转动连接在支架上,所述滚筒上开设有能够容纳核桃的分料槽,所述分料槽包括一承载部和一个导向部,所述下料筒转动时,挡板能够抵靠在所述下料筒的外部或导向部上。

本实用新型的工作原理是:分料槽旋转至下料筒的下料口处时,核桃滑落至分料槽内,当滚筒继续旋转至分料槽离开下料筒的下料口后,位于分料槽内的核桃位于分料槽内直至分料槽开口朝下时,分料槽内的核桃才滑落至承料板上,其中,滚筒与凸轮转动同步,在承料板上摆至一定高度时,分料槽内的核桃滑落至承料板上,由于设置有滚筒和滚筒内的分料槽,下料筒内的核桃被分批均匀的投放至承料板上,从而使核桃有序的进行去壳;承部能够容纳核桃,并且只有当分料槽的承载部朝下时,核桃才能从分料槽内滑出,导向部能够使核桃顺畅的进入到承载部。

在上述的一种核桃去壳机上的下料结构中,所述凸轮通过凸轮轴与支架相连,所述滚筒通过下料转轴与支架相连,所述集料架通过集料转轴与支架相连,所述凸轮轴上固定设置有带轮一,所述下料转轴上固定设置有带轮二,所述集料转轴上固定设置有带轮三,所述带轮一、带轮二和带轮三之间通过皮带相连。凸轮轴转动时,带动滚筒和集料转轴旋转,使由凸轮驱动的压裂结构、由下料转轴驱动的接料结构和由集料转轴驱动接料结构同步动作,达到协同工作,一次性完成核桃的去壳的目的。

在上述的一种核桃去壳机上的下料结构中,所述所述集料转轴连接在所述带轮三的偏心位置,所述支架上沿竖直方向开设有下料导槽,所述下料转轴插设在所述下料导槽内且能够沿导槽滑动,所述下料导槽内设置有一紧压在下料转轴上的压紧弹簧。由于集料转轴连接在带轮三的偏心位置,带轮三转动时,使皮带间隙性的拉紧或松弛,皮带松弛时,下料转轴上受到压紧弹簧的作用使滚筒下移,滚筒与下料筒之间的间隙变大,防止核桃卡在滚筒与下料筒之间间隙内而卡死滚筒,也使核桃能够顺畅的滑落至分料槽。

在上述的一种核桃去壳机上的下料结构中,所述所述下料筒内铰接有能够关闭下料筒的下料口的挡板,所述挡板与下料筒内壁之间通过一个处于拉伸状态下的拉簧相连。当滚筒旋转至分料槽位于下料筒的下料口的正下方时,挡板受到拉簧的作用,挡板的外端向下摆动并抵靠在分料槽的导向部上,致使下料筒的下料口开启,当滚筒滑动至分料槽远离下料筒的下料口时,挡板关闭下料筒的下料口。

在上述的一种核桃去壳机上的下料结构中,所述凸轮轴与一驱动电机相连。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、分料槽旋转至下料筒的下料口处时,核桃滑落至分料槽内,当滚筒继续旋转至分料槽离开下料筒的下料口后,位于分料槽内的核桃位于分料槽内直至分料槽开口朝下时,分料槽内的核桃才滑落至承料板上。

2、滚筒与凸轮转动同步,在承料板上摆至一定高度时,分料槽内的核桃滑落至承料板上,由于设置有滚筒和滚筒内的分料槽,下料筒内的核桃被分批均匀的投放至承料板上,从而使核桃有序的进行去壳;承部能够容纳核桃,并且只有当分料槽的承载部朝下时,核桃才能从分料槽内滑出,导向部能够使核桃顺畅的进入到承载部。

附图说明

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