[实用新型]气力输送机的放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气力输送机的放料装置，尤其涉及用于气力输送机放料口处的放料装置。

背景技术

气力输送机是以压力空气作为输送介质沿管道输送经破碎至一定粒度的粉状物料的连续输送机械，现有技术中在物料的放料口处通常设置闸门结构来控制气力输送机中粉状物料的放料堵料，从而控制输送过程，然而这种闸门结构过于复杂，成本较高，同时也不便于自动化的管理，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种气力输送机的放料装置，其结构简单，可实现快速放料，成本较低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

气力输送机的放料装置，包括储料斗，所述储料斗的下方通过连接法兰密封连接有过渡输送斗，所述储料斗的底部具有放料口，所述放料口贯穿所述连接法兰并连通所述过渡输送斗，所述过渡输送斗的底部具有水平的输送口，所述连接法兰上固设有气源，所述连接法兰上设有贯通的固定套，所述过渡输送斗内位于所述放料口的下方密封固定连接有卸料板，所述卸料板的下方固定连接有支撑架，所述卸料板的中心具有倒锥形的卸料口，所述支撑架上安装有缸体，所述缸体内设有可上下滑移的活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有与所述卸料口相配的倒锥形的堵料头，所述气源连接有带阀门的管道，所述管道贯穿所述固定套并与所述缸体密封连接。

进一步地，所述固定套与所述连接法兰焊接连接。

进一步地，所述连接法兰包括与储料斗连接的上法兰盘及与所述过渡输送斗连接的下法兰盘。

进一步地，所述上法兰盘与所述储料斗之间固接有筋板。

本实用新型所述的气力输送机的放料装置，包括储料斗，储料斗的下方通过连接法兰密封连接有过渡输送斗，储料斗的底部具有放料口，放料口贯穿连接法兰并连通过渡输送斗，过渡输送斗的底部具有水平的输送口，连接法兰上固设有气源，连接法兰上设有贯通的固定套，过渡输送斗内位于放料口的下方密封固定连接有卸料板，卸料板的下方固定连接有支撑架，卸料板的中心具有倒锥形的卸料口，支撑架上安装有缸体，缸体内设有可上下滑移的活塞杆，活塞杆的顶端固定连接有与卸料口相配的倒锥形的堵料头，气源连接有带阀门的管道，管道贯穿固定套并与缸体密封连接。这种结构的气力输送机的放料装置，其结构简单，通过气源带动缸体内的活塞杆上下滑动，从而带动堵料头与卸料口之间活动开合，从而实现了快速放料，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型所述气力输送机的放料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例所述的气力输送机的放料装置，包括储料斗1，储料斗1的下方通过连接法兰2密封连接有过渡输送斗3，储料斗1的底部具有放料口11，放料口11贯穿连接法兰2并连通过渡输送斗3，过渡输送斗3的底部具有水平的输送口31，连接法兰2上固设有气源4，连接法兰2上设有贯通的固定套5，过渡输送斗3内位于放料口11的下方密封固定连接有卸料板6，卸料板6的下方固定连接有支撑架7，卸料板6的中心具有倒锥形的卸料口61，支撑架7上安装有缸体8，缸体8内设有可上下滑移的活塞杆81，活塞杆81的顶端固定连接有与卸料口61相配的倒锥形的堵料头9，气源4连接有带阀门41的管道42，管道42贯穿固定套5并与缸体8密封连接。

固定套5与连接法兰2焊接连接。连接法兰2包括与储料斗1连接的上法兰盘21及与过渡输送斗3连接的下法兰盘22。上法兰盘21与储料斗1之间固接有筋板10。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。