[实用新型]内壁带内凹结构的产品的侧部镶件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体为内壁带内凹结构的产品的侧部镶件结构。 

背景技术  

现有的模具对于内壁带内凹结构的产品，需要通过二次成型来加工内凹结构，由于二次成型需要二次定位，其使得产品的精度差，且二次成型加工使得产品的生产效率低。

发明内容

本实用新型提供了内壁带内凹结构的产品的侧部镶件结构，其使得内壁带内凹结构的产品可以在模具内一次成型，提高了产品的精度，且提升了产品的生产效率。 

内壁带内凹结构的产品的侧部镶件结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、后模镶件、A板、B板，所述前模、后模、后模镶件之间形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的内壁带内凹结构，其特征在于：所述产品的内壁内设置有侧部镶件，所述侧部镶件的外环面紧贴所述产品的内壁，所述侧部镶件的外侧末端为整体斜面，所述侧部镶件的外侧整体斜面紧贴铲机的内侧斜面，斜导柱贯穿所述侧部镶件的斜导槽，所述侧部镶件具体包括上部前端镶件、上部后端镶件、中部镶件、下部镶件，所述上部后端镶件、中部镶件、下部镶件三者紧固连接，所述中部镶件的前端形成自上而下斜向内的内侧T型槽，上部前端镶件的上凸部分紧贴所述内凹结构，所述上部前端镶件的下凸T型导轨卡装于所述内侧T型槽内，所述上部前端镶件的前端面紧贴所述后模镶件的外侧面，所述内侧T型槽的前端设置有定位凸起，所述下部镶件的底部紧固有支承块，所述支承块的下凸T型导轨卡装于所述B板上端面的水平直线T型槽内。 

采用本实用新型的结构后，由于上部前端镶件的上凸部分紧贴所述内凹结构，所述上部前端镶件的下凸T型导轨卡装于所述内侧T型槽内，所述上部前端镶件的前端面紧贴所述后模镶件的外侧面，所述内侧T型槽的前端设置有定位凸起，当前模、A板上升时，由于支承块的下凸T型导轨卡装于所述B板上端面的水平直线T型槽内，通过斜导柱带动上部后端镶件、中部镶件、下部镶件、支承块均水平朝外移动，此时，在内凹结构的阻挡、自上而下斜向内的内侧T型槽的作用下，上部前端镶件向下运动，直至上部前端镶件的上凸部分脱离内凹结构，且此时下凸T型导轨的前端贴住定位凸起，中部镶件带动上部前端镶件水平向外运动完成脱模，其使得内壁带内凹结构的产品可以在模具内一次成型，提高了产品的精度，且提升了产品的生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。 

具体实施方式

见图1，其包括前模1、后模2、后模镶件3、A板4、B板5，前模1、后模2、后模镶件3之间形成型腔6，型腔6内为产品，产品的内壁带内凹结构7，产品的内壁内设置有侧部镶件，侧部镶件的外环面紧贴产品的内壁，侧部镶件的外侧末端为整体斜面8，侧部镶件的外侧整体斜面8紧贴铲机9的内侧斜面，斜导柱10贯穿侧部镶件的斜导槽11，侧部镶件具体包括上部前端镶件12、上部后端镶件13、中部镶件14、下部镶件15，上部后端镶件13、中部镶件14、下部镶件15三者紧固连接，中部镶件14的前端形成自上而下斜向内的内侧T型槽16，上部前端镶件12的上凸部分17紧贴内凹结构7，上部前端镶件12的下凸T型导轨18卡装于内侧T型槽16内，上部前端镶件12的前端面紧贴后模镶件3的外侧面，内侧T型槽16的前端设置有定位凸起19，下部镶件15的底部紧固有支承块20，支承块20的下凸T型导轨21卡装于B板5上端面的水平直线T型槽22内。