[实用新型]一种薄膜切块装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，更具体的说涉及一种薄膜切块装置。

背景技术：

现有的薄膜裁片一般采用如裁纸刀的结构通过刀具手工向下压使得薄膜切断，其原理如剪刀一样，此手工操作非常麻烦，而且一般一次只能切一片，不能多片一起切，多片一起切会使切口不整齐甚至切不断，刀具容易钝，影响正常裁片。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种薄膜切块装置，它通过推动气缸动作对薄膜进行垂直裁片，其可以多层处理，而且其固定方便，整齐，提高裁片的效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种薄膜切块装置，包括机架，所述机架的上支撑板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过上支撑板，推杆顶部固定有上连接板，上连接板的下平面上固定有多根连接杆，下连接板在上连接板的下方，下连接板上平面上固定有多个连接套筒，连接套筒与连接杆上下一一对应，连接杆插套在与其对应的连接套筒中，连接弹簧一端固定在连接套筒的底面、另一端固定在连接杆的底端，缓冲弹簧一端固定在上连接板上、另一端固定在下连接板上，上连接板、缓冲弹簧和下连接板依次插套在机架的下支撑板上固定有的支撑杆中；

下连接板的背面中部固定有刀具装置；

下支撑板上通过螺栓固定连接有两个L形压板，两个L型压板的短部上下相对，两个L型压板的长部左右相对；

两个L形压板相对的侧壁上成型有压边，多层待裁剪薄膜在两个L形压板之间，多层待裁剪薄膜的上侧边压靠在上方的L形压板的短部的内侧壁上、长部的内侧壁压靠在多层待裁剪薄膜的左侧边上，下方的L形压板的短部的内侧壁压靠在多层待裁剪薄膜的下侧边上、长部的内侧壁压靠在多层待裁剪薄膜的右侧边上。

所述机架结构为，下支撑板的四个角固定有固定杆，固定杆的顶端固定在上支撑板的下平面上，下支撑板的中部四个角处固定有支撑杆。

所述刀具装置由刀具连接板和刀具组成，刀具由连接钢板和四片刀片组成正方形刀架组成，四片刀片的刀身端焊接固定在连接钢板上，每个刀片成型有双刀刃线，其刀刃线为由刀尖呈渐扩的圆弧线至刀片的刀身竖直线的底端为止；连接钢板的上平面焊接固定有螺杆，连接钢板插套在刀具连接板的下平面上成型有的凹槽中，螺杆穿过刀具连接板的中心通孔并依次螺接有调接螺母、插套有下连接板的中心通孔和螺接有固定螺母，固定螺母压靠在下连接板上，调节螺母夹持在刀具连接板和下连接板之间。

所述L形压板包括短部和短部的一端成型有的与短部垂直的长部，长部的外侧壁上成型有连接部，连接部上成型有腰形孔，螺栓穿过腰形孔并螺接在下支撑板上形成固定。

本实用新型的有益效果在于：

它通过推动气缸动作对薄膜进行垂直裁片，其可以多层处理，而且其固定方便，整齐，提高裁片的效果。

同时，其两个L形压板可以进行调整，从而满足不同的矩形薄膜的固定。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下支撑板和L形压板之间的结构示意图；

图3为刀具装置的结构示意图

图4为刀具的结构示意图；

图5为刀片的截面图；

图6为L形压板的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至6所示，一种薄膜切块装置，包括机架1，所述机架1的上支撑板11上固定有推动气缸2，推动气缸2的推杆21穿过上支撑板11，推杆21顶部固定有上连接板3，上连接板3的下平面上固定有多根连接杆31，下连接板4在上连接板3的下方，下连接板4上平面上固定有多个连接套筒41，连接套筒41与连接杆31上下一一对应，连接杆31插套在与其对应的连接套筒41中，连接弹簧42一端固定在连接套筒41的底面、另一端固定在连接杆31的底端，缓冲弹簧5一端固定在上连接板3上、另一端固定在下连接板4上，上连接板3、缓冲弹簧5和下连接板4依次插套在机架1的下支撑板12上固定有的支撑杆13中；

下连接板4的背面中部固定有刀具装置6；

下支撑板12上通过螺栓固定连接有两个L形压板7，两个L型压板7的短部71上下相对，两个L型压板7的长部72左右相对；