[实用新型]一种旋转台及一种滑板输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送线连接设备，具体涉及一种旋转台，本实用新型还设计一种滑板输送系统。

背景技术

输送线作为物料运送的基础，是多数工厂、车间不可或缺的设备。常见的有滑板输送线、滚筒输送线、链条输送线等。每种类型的输送线都有自己的优缺点，应用于不同的场合。在输送线设计、安装过程中，会因为工艺或者场地限制等因素需要进行必要的变向。对于大多数类型的输送线而言，都是不小的挑战，需要专门的设备或者进行特殊的设计。

就滑板输送线而言，滑板输送线为以地面轨道为基础的输送线，它的转向，尤其是大角度转向都需要特殊的设备。其中最常见的设备就是旋转台。这种设备原理简单、实现容易，并且可适应任意角度的变向，在滑板输送线中的变向连接中应用广泛。

一般情况下，所述旋转台通常包括与所述滑板输送线的轨道规格相同的旋转线体、支撑及固定该旋转台并设置有圆形轨道的回转底座和驱动所述旋转线体在所述回转底座的圆形轨道上旋转的旋转驱动装置。所述旋转台通过旋转线体跟不同轨道的对接完成输送线的转向。

以所述旋转台连接相互垂直的第一轨道和第二轨道为例。

所述旋转台设置在需连接的所述第一轨道和所述第二轨道的交点上。该旋转台由动力元件驱动可以旋转的工作台，所述工作台为与连接轨道相同类型的一段轨道。

所述旋转台的工作过程为：所述旋转线体与所述第一轨道对接，载物车从第一轨道运动至旋转线体，然后该旋转线体旋转至第二轨道并与之对接，然后载物车运动至第二轨道，从而完成滑板输送线的转向。

为保证载物车从轨道运动至旋转线体和从旋转线体运动至轨道过程中的平稳性，当工作台与所述轨道对接时需专门的锁紧装置进行的固定和锁紧。从上述过程中可以看出，所述旋转线体需要与两条轨道对接，就需要进行两次锁紧。

现有技术是将执行锁紧动作的动作机构设置于所述轨道相应位置，将提供锁紧位置并固定动作机构的固定机构设置在旋转台上。

这样的设计存在很多缺陷：机构多、成本高、故障率高。每条轨道都要在轨道两侧设置动作机构，而每个动作机构均包含执行元件、锁紧杆和导向装置，这样机构多，成本高。每套单独的锁紧装置都需要设置电气元件，数目越多，机构和电气元件的故障率随之增高。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转台，以解决现有技术机构多、成本高、故障率高的问题。

本实用新型提供一种旋转台，应用于输送线上不同走向的输送线体的转接，所述旋转台包括旋转底座、旋转驱动装置和旋转线体，所述旋转线体为一段与所述输送线体规格相同的线体，该旋转线体在所述旋转驱动装置的驱动下在所述旋转底座上做回转运动；应用于旋转台的输送线还包括锁紧装置，所述旋转台通过锁紧装置与所述输送线体固定连接；所述旋转台包括设置于所述旋转线体端部的执行锁紧动作的动作机构。

可选的，所述动作机构包括执行元件和锁紧杆，所述执行元件驱动该锁紧杆沿平行于所述旋转线体延伸方向的方向运动。

可选的，所述锁紧杆为截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形的细长杆。

可选的，所述动作机构包括至少一个导向装置，所述锁紧杆由所述导向装置支撑，并在所述导向装置中运动。

可选的，所述锁紧杆为截面为正方形的金属杆，所述导向装置包括四个相同的导向轮和安装框，所述四个导向轮通过第一旋转轴安装在所述安装框上，所述安装框固定在所述旋转线体的端部；该四个导向轮的旋转轴线组成一个与所述锁紧杆运动方向相垂直的正方形，所述四个导向轮围成的内侧空隙刚好容纳所述锁紧杆。

可选的，所述输送线体端部相应于所述动作机构的位置设置有固定机构，所述锁紧杆推出后插入该固定机构。

可选的，所述固定机构与所述导向装置结构相同。

可选的，还包括承载架，所述承载架设置于所述旋转线体下方，所述旋转线体固定设置在所述承载架上。

可选的，还包括支撑体，所述承载架设置在该支撑体上；所述支撑体的下方设置所述旋转驱动装置，该旋转驱动装置通过旋转座行走在所述旋转底座上。

可选的，所述承载架和所述支撑体之间设置有举升装置；所述举升装置用于调节所述旋转线体相对于所述旋转底座高度。