[实用新型]一种增效尿素除尘造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于增效尿素的生产领域，具体涉及一种结构简单，运行成本低的增效尿素除尘造粒装置。

背景技术

中国目前是世界上最大的肥料生产和使用国家，然而我国肥料利用率总体较低，特别是氮肥利用率仅为30%左右，为提高氮肥特别是尿素的养分利用率，我国进行了很多的研究，在尿素生产过程中添加增效剂生产增效剂尿素，然而在尿素造粒过程中，造粒塔塔顶的出风口排出的尾气中带有大量的尿素粉尘，这些粉尘对厂区及周边环境造成不利影响，传统的处理方法就是将出风口排出的尾气送入尾气洗涤塔，进行洗涤之后排入大气，虽然降低了粉尘的排放量，但是尿素粉尘并没有得到回收利用，洗涤后形成新的废水需要处理。

发明内容

    本实用新型目的就是提供一种增效尿素除尘造粒装置，增效尿素生产过程中产生的尾气经增效尿素尾气洗涤塔洗涤后，洗涤液达到一定浓度后，被输送到喷淋装置，喷淋到尿素表面，所含水分被尿素颗粒自身的热量蒸发掉，下落形成增效尿素颗粒，本装置可有效解决在生产增效尿素过程中大量粉尘排出的问题，减少对环境的污染，提高粉尘的利用效率，在造粒塔三分之一处设置喷淋装置，增效剂被有效的喷涂在尿素颗粒表面，利用尿素颗粒的余热，将增效剂水分蒸发，形成增效尿素颗粒，工艺简单。

     本实用新型的目的是这样实现的：

    一种增效尿素除尘造粒装置，包括增效尿素尾气洗涤塔，所述增效尿素尾气洗涤塔右侧底部尾气入口与增效尿素造粒塔顶部尾气出口相连，增效尿素尾气洗涤塔中间位置设置增效剂喷淋洗尘装置，下部通过洗涤液输送管与汇集槽相连，增效剂喷淋洗尘装置上部设置丝网层，下部设置分布器，增效剂喷淋洗尘装置与增效尿素洗涤塔外部循环泵相连，循环泵与汇集槽相连，汇集槽右侧开孔焊接增效剂输送管，通过输送泵与增效尿素造粒塔增效剂喷淋装置相连，所述增效剂喷淋装置设置在增效尿素造粒塔上部三分之一处。

    本实用新型由于采用增效尿素尾气洗涤塔右侧底部尾气入口与增效尿素造粒塔顶部尾气出口相连，增效尿素尾气洗涤塔中间位置设置增效剂喷淋洗尘装置，下部通过洗涤液输送管与汇集槽相连，增效剂喷淋洗尘装置上部设置丝网层，下部设置分布器，增效剂喷淋洗尘装置与循环泵相连，循环泵与汇集槽相连，汇集槽右侧开孔焊接增效剂输送管，通过输送泵与设置在增效尿素造粒塔上部三分之一处的增效剂喷淋装置相连的结构，进入增效尿素洗涤塔的尾气经过分布器重新均匀分布，与自上而下的洗涤液逆流接触，粉尘被充分洗涤，洗涤后的尾气经过丝网层去除其中的微小液滴后排放，达到一定浓度的增效剂洗涤液通过增效剂喷淋装置喷涂到下降尿素颗粒表面，被尿素颗粒余热干燥，形成增效尿素，本实用新型有效解决了大量粉尘随增效尿素造粒尾气一起被排放的问题，使粉尘得到了资源化利用，用于洗涤的增效剂溶液被增效尿素尾气加热达到喷涂所需温度，减少了增效剂加热所需能量，简化了增效尿素生产工艺，提高了生产效率。

   下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

   附图1示出了本实用新型的结构示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

    附图1示出了一种增效尿素除尘造粒装置，具有增效尿素尾气洗涤塔1、丝网层2、增效剂喷淋洗尘装置3、分布器4、循环泵5、汇集槽6、增效尿素喷淋装置7、尾气出口8、尾气入口9、增效尿素造粒塔10，所述增效尿素尾气洗涤塔1右侧底部尾气入口9与增效尿素造粒塔10顶部尾气出口8相连，增效尿素尾气洗涤塔1中间位置设置增效剂喷淋洗尘装置3，下部通过洗涤液输送管与汇集槽6相连，增效剂喷淋洗尘装置3上部设置丝网层2，下部设置分布器4，增效剂喷淋洗尘装置3与增效尿素洗涤塔1外部循环泵5相连，循环泵5与汇集槽6相连，汇集槽6右侧开孔焊接增效剂输送管，通过输送泵与增效尿素造粒塔增效剂喷淋装置7相连，所述增效剂喷淋装置7设置在增效尿素造粒塔10上部三分之一处。

工作原理：增效尿素造粒塔内的尾气由增效尿素尾气洗涤塔1尾气入口9进入，经过增效尿素尾气分布器4重新分布均匀，与自上而下的由增效剂喷淋洗尘装置3喷出的增效剂溶液逆流接触，洗掉尾气中的粉尘，汇入汇集槽6，经洗涤的尾气通过丝网层2除去其中的微小液滴后，排入大气，增效尿素洗涤液达到一定浓度后，被输送到增效尿素喷淋装,7喷涂到下落的热的尿素颗粒表面，下落过程中被尿素颗粒余热干燥，形成增效尿素。

    本实用新型的特点是结构简单、造粒均匀、能耗低，充分利用了尿素尾气的热量，使尾气中的粉尘得到资源化利用。