[实用新型]一种气动划纸刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机技术领域，特别涉及一种气动划纸刀。

背景技术

在造纸技术高速发展的今天，纸机的运行速度越来越快，这对成纸工艺越来越高。在造纸过程中，断纸是限制纸机工作效率的重要因素，如何能减少断纸次数是有效提高纸页成型过程的重要手段。对于目前不可避免的断纸现状，如果能够提高断纸后的引纸速度，这对提高造纸工作者的工作效率有着积极作用。引纸的第一步是切纸，如何能高效切取引纸纸条从而方便引纸也是提高工艺效率的有效手段。

目前工厂中所采用的切取手段主要有：1、直接通过人工用刀片切取法，该方法工作效率低下，且刀片容易磨损，不适应现代高速纸机等缺点；2、高压水针切取法，其切纸过程中有水产生，且受到其工作原理的限制，对高定量的纸张或特种纸的切纸效果不好，且须要大型的相应配套设施；3、压缩空气的气喷切取法，这种方法对设备要求高而且对定量大的纸张的切取效果也不好。

这些方法，显然对运行速度日益提高的纸机已经不大适用，如何能提高切取速度也就成为急需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了了一种设备简单但切纸效果显著提高的气动划纸刀。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气动划纸刀，包括基座、机架以及用于驱动机架的第一驱动装置、划纸用圆切刀与导纸板；机架设于基座上且在第一驱动装置的驱动下能够沿着基座来回移动；基座上还设有分别控制机架运动状态的操纵侧待机状态开关、引纸起始位置开关和传动侧停止开关；还包括气动马达装置与第二驱动装置，气动马达装置包括气动马达与用于安装气动马达的马达安装板；马达安装板设在机架上且在第二驱动装置的驱动下能够沿着机架上下移动，划纸用圆切刀设于气动马达上。

优选地，所述第二驱动装置包括气缸和通过导气管与气缸相连的电磁阀，汽缸内设有上下直线往复的T型活塞，且T型活塞与马达安装板相连；气缸内还设有用于T型活塞复位的弹簧。

优选地，所述第二驱动装置固定安装于机架上。

优选地，所述基座由槽钢制成。

优选地，所述第一驱动装置包括主动轮、从动轮、连接主动轮和从动轮17的链条以及用于驱动主动轮的电机，且所述主动轮和从动轮是内、外径及齿数均相同的齿轮。

优选地，所述电机设于基座外。

优选地，所述基座上设有用于使机架来回移动的第一导轨。

优选地，所述机架上设有用于马达安装板上下移动的第二导轨。

优选地，所述圆切刀是锯齿形圆切刀。

优选地，所述导纸板设于圆切刀的上端，且导纸板上设有用于使圆切刀伸出的长方形缝口，在需要引纸时，划纸用圆切刀可以通过第二驱动装置伸出长方形缝口外，在引纸操作完成后，划纸用圆切刀退回到导纸板下。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点如下：

本实用新型采用气达马达为划纸用圆切刀的动力源，具有节约电耗的特点。

本实用新型没有采用没有高压水和高压空气，因此，在切纸时，该划纸用圆切刀稳定可靠，同时该划纸用圆切刀引纸条的应用不受局限且不会对纸张质量产生负面的影响。

本实用新型结构简单，无须大型附属配件，在原有设备上可方便实现安装，大幅度提高生产效率。

本实用新型可提高切取纸条的效率，从而提高引纸效率，应用范围广，适用于各种纸张，包括高定量的纸张或特种纸。

本实用新型可实现自动化，装置结构简单，在原有设备下经过简单改造即可方便实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视示意图。

图2是本实用新型实施例的侧视示意图。

图3是本实用新型实施例的俯视图。

图4是本实用新型实施例所切取纸样的示意图。

图中所示为：1、圆切刀；2、导纸板；3、纸样；4、气动马达；5、电机；6、机架；7、基座；8、第一导轨；9、第二导轨；10、马达安装板；11、弹簧；12 、T型活塞；13、气缸；14、导气管；15、电磁阀；16、主动轮；17、从动轮；18、操作侧待机状态开关；19、引纸起始位置开关；20、传动侧停止位置开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。除非特别说明，本实用新型采用的材料和加工方法为本技术领域常规材料和加工方法。