[实用新型]铁皮压紧焊接装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及定位装置，主要是一种铁皮压紧焊接装置。

背景技术

    钢管加工工艺中，当制作钢管的铁皮不够长度时，需要将两片铁皮焊接连接，一般都是人工手动操作利用压紧机构分别压紧两片铁皮，再进行焊接操作；当焊接的铁皮太多，则需要手动不停的上、下料进行压紧操作，操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铁皮压紧焊接装置，其结构设计巧妙，两对接的铁皮在移动过程中进自动压紧定位，操作自动化简单方便，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种铁皮压紧焊接装置，包括有工作台，工作台上放置有两对接的铁皮，其特征在于：所述工作台的左右两侧上分别固定有支架，两侧的支架上分别转动安装有牵引辊，其中一侧的牵引辊上方设有压辊，所述工作台的中间位置上在前、后端分别开有通孔，所述的工作台下方设有两气缸，两气缸的活塞杆分别从通孔内穿过伸入到工作台上，所述两气缸活塞杆的端部上固定有一水平设置的门型压板；所述的两对接的铁皮从牵引辊上牵引移动，所述的水平设置的门型压板随着气缸的运作向下压紧铁皮。

所述的水平设置的门型压板压在前片铁皮上靠近与后片铁皮对接的位置。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计巧妙，两对接的铁皮在移动过程中进自动压紧定位，操作自动化简单方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参见图1，一种铁皮压紧焊接装置，包括有工作台1，工作台1上放置有两对接的铁皮2和3，所述工作台1的左右两侧上分别固定有支架4，两侧的支架4上分别转动安装有牵引辊5，其中一侧的牵引辊上方设有压辊6，所述工作台1的中间位置上在前、后端分别开有通孔7，所述的工作台1下方设有两气缸8，两气缸8的活塞杆分别从通孔7内穿过伸入到工作台1上，所述两气缸8活塞杆的端部上固定有一水平设置的门型压板9；所述的两对接的铁皮2和3从牵引辊上牵引移动，所述的门型压板9随着气缸8的运作向下压紧铁皮。

所述的门型压板9压在前片铁皮2上靠近与后片铁皮3对接的位置。

操作中，两片铁皮2和3一前一后从工作台1两侧的牵引辊5上移动经过，当铁皮2和3移动至工作台1中间的的位置时，气缸8带动水平设置的门型压板9向下移动压紧在前片铁皮2上，前片铁皮2停止移动，而此时后片铁皮3继续移动抵近前片铁皮2的尾端，两铁皮2和3对接，此时，可对两对接的铁皮2和3进行焊接连接，完成后，水平设置的门型压板9向上移动松开铁皮，此时，连接的铁皮2和3继续向前移动下料。