[实用新型]一种用于充电器连接器的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具制造技术领域，尤其涉及一种用于充电器连接器的注塑模具。

背景技术

目前，通常采用注塑机将充电器连接器一体成型，然而，现有技术中的模具在作业时将充电器连接器中的铜管直接插在模具模条孔位中，铜管可轴向滑动，在进行内模成型工序时，受成型射出推力影响，会导致铜管被推动后动，使最终产品铜管外露尺寸超出所要求的标准，不合格率约2.7%。

因此，针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于充电器连接器的注塑模具。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于充电器连接器的注塑模具，以提高充电器连接器的产品合格率。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充电器连接器注塑模具，包括模条，在所述模条内设置有若干型腔，在所述型腔内设置有用于放置连接器中的铜管的孔位，其特征在于，在所述用于放置连接器中的铜管的孔位内设置有与所述铜管上的铜管缺口相匹配的PIN定位针。

优选地，所述PIN定位针的自由端距离所述孔位下表面的距离小于等于所述铜管的半径。

优选地，所述模条内设有两个或两个以上的型腔,型腔与型腔之间通过流道相连通。

优选地，所述模条内的型腔为4个以上。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的注塑模具，通过在型腔内增加特制的定位pin针，作业时将铜管缺口对准定位pin针进行卡合，使铜管没有轴向滑动的空间，因此可消除铜管外露尺寸的不良，提高产品的合格率，保证了产品质量，使得不合格率由原来的2.7%下降到0%。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于充电器连接器的注塑模具的主视图；

图2是图1中的注塑模具的俯视图；

图3是图1中的注塑模具的A-A剖视图；

图4是未成型前的钢管结构的的局部示意图。

其中：1-型腔；2-流道；3-孔位；4-PIN定位针，5-电线；6-铜管；7-铜管缺口；8-夹紧镶件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1至图3所示为本实用新型的一种用于充电器连接器的注塑模具的一个优选实施例，其中，充电器连接器为刮胡刀充电器连接器DC-750系列产品。根据该实施例，该注塑模具包括模条，在模条内设置有若干型腔1，该模腔1的形状与充电器连接器的外形相匹配，在每个型腔1内设置有用于放置连接器中的铜管6的孔位3，在型腔1内还设置有用于固定铜管6的夹紧镶件8。此外，为了防止铜管6轴向移动，在用于放置连接器中的铜管6的孔位3内设置有与铜管6上的铜管缺口7相匹配的PIN定位针4。

优选地，PIN定位针4的自由端距离孔位3下表面的距离应小于等于铜管6的半径。

为了提高工作效率，在模条内设有两个或两个以上的型腔1，型腔与型腔之间通过流道2相连通。优选模条内的型腔1为4个以上。

当注塑成型时，先将连接为一体的铜管6及电线5送入型腔1中的模条中，并将铜管上的铜管缺口7对准PIN定位针4进行卡合，铜管的自由端由夹紧镶件8夹紧，然后将胶料从注料口经流道2送入型腔1内，胶料充满空隙部分，待胶料冷却后，打开模条与模具，取出成型的连接器。由于铜管没有轴向滑动的空间，因此可消除铜管外露尺寸的不良，提高产品的合格率，保证了产品质量。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的保护范畴。