[实用新型]一种板壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，特别是涉及一种板壳式换热器。

背景技术

随着经济和技术的发展，各种各样不同型式和种类的换热器的研制和发展非常迅速，许多新结构、新材料的换热器也不断涌现、层出不穷。换热器是一种将热流体的部分热量通过传热介质传递给冷流体的常用的设备，因此又称为热交换器。换热器是广泛应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业领域和生活领域的通用设备，在生产和生活中占有极其重要的地位。尤其是在化工产品生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等等，应用极为广泛。

现有技术中，传统的换热器按结构形式分一般包括有：板式换热器、可拆卸板式热换器、螺旋板换热器和管壳式换热器等类型。

板式换热器中最典型的是间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有的换热器中占据着主导地位，其主体结构主要由换热板片以及板间的胶条组成。但是，这种换热器存在的问题是：体积大，换热效率低，且更换胶条的价格昂贵。

可拆卸式板式热换器，通常存在橡胶密封垫在高温下容易失效的缺陷。

螺旋板换热器或者管壳式换热器，由于设置的换热面积相对较小而导致换热效率低、换热时间长，且由于体积庞大而导致大量耗费材料。

因此，针对上述现有技术中的不足之处，亟需提供一种换热效率高、节约换热时间、且节省材料的换热器技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种换热效率高、节约换热时间、节省材料的板壳式换热器。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

提供一种板壳式换热器，包括有外壳和换热单元，所述换热单元设置于所述外壳内部，其中，

所述换热单元设置有两个以上的换热板，所述换热板由两块金属板叠焊构成，所述两块金属板的焊接部紧密焊接在一起，所述两块金属板的非焊接部为鼓胀形成的内换热通道；

相邻两个所述换热板之间,以及所述换热板与所述外壳之间形成外换热通道。

优选的，所述换热单元设置有接管，所述接管的管板与所述换热板的一个端部连接，所述换热板的另一个端部设置为长短可伸缩的自由端部。

另一优选的，相邻两个所述换热板的内换热通道相互交错设置，一个所述换热板的非焊接部鼓胀形成的内换热通道位置对应于另一个所述换热板的焊接部。

另一优选的，相邻两个所述换热板的内换热通道相对设置，一个所述换热板的非焊接部鼓胀形成的内换热通道位置对应于另一个所述换热板的非焊接部鼓胀形成的内换热通道位置，一个所述换热板的焊接部对应于另一个所述换热板的焊接部。

另一优选的，所述换热板平行等距设置。

另一优选的，所述外壳由中空圆柱体、以及连接于所述中空圆柱体两个端部的第一球状体和第二球状体构成。

另一优选的，所述外壳设置有板程物料入口、板程物料出口、壳程物料入口和壳程物料出口；

所述板程物料入口和所述板程物料出口均设置于所述第一球状体的一端；

所述壳程物料出口设置于所述中空圆柱体一端的壳壁，所述壳程物料入口设置于所述中空圆柱体另一端的壳壁。

更优选的，所述板程物料入口和所述板程物料出口并列设置于所述外壳一端。

另一更优选的，所述外壳连接设置有排气口和排污口，所述排气口设置于靠近所述第二球状体的中空圆柱体一端的壳壁，所述排污口设置于靠近所述第一球状体的中空圆柱体一端的壳壁。

另一优选的，所述外壳的下方壳壁设置有两个支撑脚。 

本实用新型的有益效果：

本实用新型的板壳式换热器的换热板由两块金属板叠焊构成，两块金属板的焊接部紧密焊接在一起，非焊接部鼓胀形成内换热通道，相邻两个换热板之间或者换热板与外壳之间形成外换热通道，相邻两个内换热通道可以相互交错设置，与传统的换热器相比，加大了换热面积，具有换热效率高、换热时间短和节省材料的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种板壳式换热器的结构示意图。

图2是图1的“A——A”截面的结构示意图。

图3是接管与换热板的连接图。

在图1至图3中包括有：

外壳1、换热单元2、换热板3、内换热通道4、外换热通道5、

接管6、第一球状体7、第二球状体8、板程物料入口9、