[实用新型]一种收粮机的皮带输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收粮机技术领域，尤其是一种收粮机的皮带输送装置。

背景技术

目前，传统收粮机的皮带输送装置，包括有机架，机架呈三角形结构，机架上装有若干根托辊，该托辊是由辊体和辊轴组成的，托辊之间传动连接有输送皮带，输送皮带围成三角形结构，输送皮带上装有若干个刮粮斗，该刮粮斗具有与输送皮带固定连接的底板，底板上焊接有刮板，刮板的两端焊接有挡板。机架的一斜腰上装有与斜腰平行的输粮板，输粮板为顶部、两端开口的槽状结构，输粮板与刮板的底部相接触。工作时，皮带输送装置上的刮粮斗将稻谷刮到输粮板上，刮粮斗将稻谷由输粮板的一端刮到另一端出口处，落入收粮机的料斗中。这种传统结构的皮带输送装置的托辊为实心托辊，托辊的外圆为光滑的外圆表面，托辊与输送皮带的接触面积较大，在收稻谷的过程中，经常发生托辊将落入输送皮带背面的稻谷碾碎，造成较大的浪费。并且这种托辊容易造成输送皮带打滑，影响设备的正常运行。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的皮带输送装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决传统收粮机的皮带输送装置容易发生输送皮带打滑和将落入输送皮带背面的稻谷碾碎的问题，提供一种收粮机的皮带输送装置。

本实用新型的具体方案是：针对传统收粮机的皮带输送装置进行改进，它包括有机架，机架呈三角形结构，机架上装有若干根托辊，该托辊是由辊体和辊轴组成的，托辊之间传动连接有输送皮带，输送皮带围成三角形结构，输送皮带上装有若干个刮粮斗，该刮粮斗具有与输送皮带固定连接的底板，底板上焊接有刮板，刮板的两端焊接有挡板；机架的一斜腰上装有与斜腰平行的输粮板，输粮板为顶部、两端开口的槽状结构，输粮板与刮板的底部相接触；其特征在于：所述托辊的辊体上装有若干根圆形钢筋条，所有的圆形钢筋条均布在辊体的外圆表面上。

本实用新型中所述托辊通过支撑座与机架连接。

本实用新型所述输粮板是通过连接板焊接在机架上的。

本实用新型在托辊的辊体外圆表面上焊接有若干根圆形钢筋条，不仅能够防止输送皮带打滑，而且还减小了托辊的辊体与输送皮带之间的接触面积，避免托辊的辊体将落入输送皮带背面的稻谷碾碎，有效地防止了资源浪费，给使用者带来了巨大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中刮粮斗的放大立体结构示意图；

图3是本实用新型中托辊的放大立体结构示意图。

图中：1-托辊，2-刮粮斗，3-机架，4-支撑座，5-输送皮带，6-收粮机，7-连接板，8-输粮板，9-挡板，10-刮板，11-底板，12-辊轴，13-圆形钢筋条，14-辊体。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型的优选实施例。

参见图1、图2和图3，本实用新型包括有机架3，机架3呈三角形结构，机架3上装有四根托辊1，该托辊1是由辊体14和辊轴12组成的，托辊1之间传动连接有输送皮带5，输送皮带5围成三角形结构，输送皮带5上装有二十六个刮粮斗2，该刮粮斗2具有与输送皮带5固定连接的底板11，底板11上焊接有刮板10，刮板10的两端焊接有挡板9。机架3的一斜腰上装有与斜腰平行的输粮板8，输粮板8为顶部、两端开口的槽状结构，输粮板8与刮板10的底部相接触；特别是：所述托辊1的辊体14上装有十二根圆形钢筋条13，所有的圆形钢筋条13均布在辊体14的外圆表面上。

参见图1，本实施例中所述托辊1通过支撑座4与机架3连接。

参见图1，本实施例中所述输粮板8是通过连接板7焊接在机架3上的。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的皮带输送装置是与收粮机6的入料口对接安装的，皮带输送装置上的托辊1与收粮机6上的动力装置传动连接。具体工作时，将本实用新型的皮带输送装置插入稻谷堆中，输送皮带5开始运动，刮料斗2上的刮板10将稻谷刮到输粮板8上，由输粮板8的出口端落入收粮机6的料斗中。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式只是本实用新型的优选实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本实用新型中的托辊1、刮粮斗2、机架3、支撑座4、输送皮带5、连接板7、输粮板8、挡板9、刮板10、底板11、辊轴12、圆形钢筋条13和辊体14的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保护范围。