[实用新型]丝袜缝头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝袜缝制机，尤其涉及一种用于缝合丝袜的袜头并使其呈现为弧形外观的丝袜缝头机。

背景技术

丝袜为一种由尼龙材质所制成的薄袜，丝袜的尺寸可粗分为长、中、短袜三类，多数丝袜是连身的且紧密贴合腿部皮肤，丝袜的配色多为透明度高的颜色。现今的丝袜多为尼龙材质编织而成，针对现代人的不同需求，某些丝袜着重其装饰花纹的设计，在袜体上编织各式的纹饰，某些丝袜则强调腿部曲线的呈现。

丝袜于制作时，须将其袜头部分制作为弧形以配合人们的足部曲线，将丝袜半成品以曲线方式缝纫并剪除多余的袜头部分，即完成袜头的弧形缝制。然而现今的袜头缝制需仰赖大量人力的制作，不但生产速度慢成本高，且人力的缝制容易造成不同只丝袜间的袜头存在有弧状的差异性而呈现品质不一的问题。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术的缺点，本实用新型提供一种丝袜缝头机，改进现有的袜头缝制方式，以期简化袜头的缝制过程，并能改善不同只丝袜的袜头差异性，并可提高生产速度及产品品质。

为达上述目的，本实用新型提供一种丝袜缝头机，其包含：

一升降位移组件，其具有一底板、至少一导杆、一升降板及一滑轨，底板设置在升降位移组件的底部，该导杆连接于底板，升降板与导杆连接且升降板或底板能够于导杆中进行升降，滑轨固设于升降板的底部壁面处；

一固定组件，其连接在升降位移组件上，固定组件具有一安装板、一连接板体、一压合部及一弯曲部，安装板滑动地设置在滑轨上，连接板体设置于安装板的一侧壁面，压合部及弯曲部分别设置在安装板的底部壁面，弯曲部抵靠于连接板体的壁面上；

一推移组件，其连接固定组件并具有一压缸及一连杆，压缸设有一活塞杆，连杆连接在活塞杆的自由端，连杆的两端部连接弯曲部的两侧；

一缝纫针头，其设置在固定组件的压合部的外围且位于升降位移组件的底板的上方。

上述的丝袜缝头机，其中升降板的顶部壁面连接一外部压缸，该外部压缸用以控制升降板的升降。

上述的丝袜缝头机，其中底板的底部壁面连接一外部压缸，该外部压缸用以控制底板的升降。

上述的丝袜缝头机，其中升降位移组件具有两导杆及进一步设有一线性气缸，底板为一板体，两导杆垂直穿设于底板且邻近底板的一侧角落，各导杆的顶端处套接有一限制套环，升降板受到两限制套环的限制，线性气缸套接在滑轨上，线性气缸另一侧与该安装板连接，连接板体固设于安装板及线性气缸的同一壁面上。

上述的丝袜缝头机，其中弯曲部贴合在压合部外围且具有两挂接部，两挂接部设于弯曲部的两侧边缘处，连杆的中央处设有一固定孔，该固定孔连接活塞杆的自由端，该连杆设有具夹合角度的两端部，连杆的两端部分别枢接弯曲部的两挂接部。

上述的丝袜缝头机，其中压合部为弧形结构，该弯曲部为一挠性片体并贴合在压合部的外弧侧壁面，弯曲部的外侧壁面中央处抵靠固定组件的连接板体。

上述的丝袜缝头机，其中推移组件进一步设有一固定墙面，该固定墙面固设在安装板远离连接板体的另一侧外壁面，压缸固定在固定墙面上，且压缸的活塞杆贯穿固定墙面。

本实用新型的固定组件中设有一压合部及弯曲部，于丝袜的实际缝制过程中，升降位移组件受到外部压缸的拉升而使固定组件远离底板或者底板受到外部压缸的作用而远离固定组件，此时可放置丝袜半成品于底板上，通过固定组件的下降或底板的上升使压合部及弯曲部同时紧压丝袜半成品，随后压缸驱动其活塞杆使连杆产生位移，则连杆可推动弯曲部的两侧使其产生形变，同时将以弯曲部拉伸丝袜半成品的袜头部分，再以缝纫针头缝制被拉伸的袜头部分，即完成弧形袜头的缝制。利用固定组件及推移组件的配合，可简化缝纫针头的缝制路径且能提升袜头外形的一致性，此能提升丝袜的生产速度及节省制造成本。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的侧视组合图；

图2为本实用新型的上升动作正视图；

图3为本实用新型的下降动作正视图；

图4为本实用新型的推移组件及固定组件的俯视组合图；

图5为本实用新型的压缸及连杆的俯视推移动作图；

图6为本实用新型的丝袜半成品图；

图7为本实用新型的丝袜半成品的拉伸缝纫图；

图8为本实用新型的丝袜半成品的弧形外观缝合图。

其中，附图标记

10升降位移组件    11底板