[实用新型]真空松散回潮机进料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进料输送装置，特别是涉及一种可水平旋转、平移的真空松散回潮机进料输送装置。 

背景技术

在现有加潮技术中，真空回潮装置效果较好，但目前这种真空回潮工艺中其物料处于静止状态，因物料是经过压实并经过长期存放，经回潮后经常会出现物料表层与内部物料的回潮程度不均，并且加潮水分量也不能一次到位，而且其加潮过程温度较高，为达到工艺要求还需再经其他形式的加潮装置再一次加潮和松散，这样就加大了设备投资和运行成本，而且效果也不是最佳。

对回潮前的片烟烟包进行松散是卷烟生产企业在制丝生产过程中的主要工艺环节之一。在对片烟烟包进行松散的时候，在提高松散率的前提下，要尽量避免烟片产生造碎；同时，还要避免因温度等的变化造成的烟片香气损失。

现有的烟包松散回潮处理方法主要有切片回潮、真空回潮、微波松散等。所处理的物料含水量无法一次达到要求需再次经过润叶机再次加潮，且造碎损耗较大，工艺复杂。

为提高物料的松散率，降低造碎，现多采用上述几种方法的组合，包括切片+真空回潮方法、微波松散+真空回潮方法等。但该类方法工艺流程复杂，工序线过长，其相应采用的松散出料设备都存在结构复杂，成本较高的问题。为了解决上述问题，开发了一种转动式真空松散回潮机，该松散回潮机通过上料机构上料，通过筒体旋转自动出料，真空松散回潮筒的密封门也是自动开闭，实现了转动式真空回潮筒装置的自动化，因此，还需要与之配套的自动上料的装置来实现松散回潮机上料的自动上料。 

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种结构简单、操作方便的真空松散回潮机进料输送装置，通过该进料输送装置实现真空松散回潮机的自动上料，同时向松散回潮机的回潮筒内自动送料，实现真空松散回潮机全自动化，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种真空松散回潮机进料输送装置，包括进料皮带机、转动机构、移动机构和固定支撑框架，所述进料皮带机的皮带架下底面至少安装有三个转动轮与移动机构的移动框架上端面的圆形轨道滚动配合，转动机构的变速传动机构的转轴通过轴承固定于皮带架中部下端，移动机构的移动框架前后下端面安装移动滚轮与固定支撑框架上端面滚动配合，移动框架的左、右移动驱动器安装固定于固定支撑框架右侧面下横梁上，固定支撑框架固定在地面上。

所述的进料皮带机包含皮带架、输送带、送料带、滚筒和托辊，所述输送皮带倾斜设置，其一端与送料带搭接，所述送料带通过输送带将物料传送至其上表面，所述输送带通过送料皮带机的驱动机构带动滚筒转动，并通过链条带动前托辊转动从而带动输送带转动，所述滚筒前、后两端分别安装有前、后托辊，滚筒之间还设有张紧轮，所述前托辊距地面的高度大于后托辊的高度，所述滚筒和有前、后托辊固定在皮带架上。

所述送料带至少为一条，相邻两条送料带两端分别重叠搭接。

所述的转动机构包含转动轮和变速传动机构，所述变速传动机构包含转轴和变速机，所述转轴与变速机的动力输出轴传动连接。

所述的移动机构包括移动框架、移动滚轮和驱动移动框架左、右移动的驱动器，所述移动框架设置在固定支撑框架上方，且通过其底部安装的移动滚轮与固定支撑架上端面滚动配合。

所述的驱动器为液压缸或气压缸的活塞杆，或为电推杆。

所述的固定支撑框架的上表面上前、后两端分别设有限位块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型真空松散回潮机进料输送装置，包括进料皮带机、转动机构、移动机构和固定支撑框架，结构简单，所述进料皮带机含有输送带和进料带，输送带将物料传送至送料带，物料通过送料带的带动进入松散回潮机的筒体内，实现自动送料，实现转动式真空松散回潮机的全自动化，操作方便，减少劳动力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中N-N的剖视结构示意图；

图3为图2的使用状态的结构示意图。

图中，1、松散回潮机的筒体，3、松散回潮机的密封门，23、物料，50、送料带，51、前托辊，52、皮带机的滚筒，53、张紧轮，54、后托辊，55、皮带架，56、圆形轨道，57、转动机构的变速传动机构的转轴，58、转动机构的变速传动机构的变速机，59、移动滚轮，60、固定支撑框架，61、驱动器，62、限位块， 63、移动框架，64、转动轮， 65、输送带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：