[实用新型]均匀水平井注入/采油剖面的恒流器有效
申请号: | 201320763387.7 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN203594421U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 卢立泽;王贺华;张健;蒋利平;何巍;刘榧;杜新龙;马成;张博;康博 | 申请(专利权)人: | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 |
主分类号: | E21B43/12 | 分类号: | E21B43/12;E21B43/16 |
代理公司: | 成都立信专利事务所有限公司 51100 | 代理人: | 冯忠亮 |
地址: | 610051 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 均匀 水平 注入 采油 剖面 恒流器 | ||
技术领域:
本实用新型与油田长井段水平井油井的开采或注入油管的稳压装置有关.
背景技术:
根据文献,水平井根部附近的流量远远高于趾部的流量,这是因为水平井沿井筒出现了压降,由于以上现象的发生,在采油过程中,水平井沿井筒流量的不均匀分布导致驱替过程中水/气锥进或脊进,使水/气早期突破,严重影响原油的产量。对于注入井或酸化井来说,沿水平井筒的注入量剖面不均造成波及效率低并且未波及到的油层面积大,严重影响了注水效果与酸化效果。
为了实现水平井注入/采油剖面均匀,在采油过程中,避免水气早期突破,在注入过程中,提高波及效率,近年来,研究并发表消除水平井采油/注入井筒剖面不均匀多种方法,其中具有代表性的是Brekke和Lien提出的用插入管改变水平井根部到中部最大压降的位置。
另一种是Hansen和Nederveen描述了用管外封的衬管完井和增产的技术,通过在衬管上预先钻一定数量的孔眼,通过限制孔眼的数量,获得了阻流效应,沿水平井井筒的衬管上孔眼的不均匀分布补偿了沿衬管的压降,提供了均匀的流动剖面。
在实际生产过程中,以上两种管柱结构,尽管能够起到一定的作用,但是,由于油藏的不均质性特别复杂,流体沿井筒的分布特征的确定有一定的难度,故实际操作有一定的难度。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种水平井注入/采油剖面均匀,在采油过程中,避免水气早期突破,在注入过程中提高波及效率,操作简单的均匀水平井注入/采油剖面的恒流器。
本实用新型是这样:
均匀水平井注入/采油剖面的恒流器,工作筒2的两端分别为上接头1、下接头8,工作筒2的外柱面有周向分布的径向通孔9,阀座10的柱面与通孔9配合,阀座10的内腔与恒流阀4的柱面配合,配合面有密封圈16,阀座10有轴向孔11通工作筒2的内腔,恒流阀4有套管12与柱塞5动配合,异型喷嘴6的一端与工作筒2连接,另一端位于套管12与柱塞5的轴向间隙内与弹簧14连接,该端有出液口15与套管12上的孔13相通,恒流阀4的一端与柱塞5的大端配合,另一端为异型喷嘴6出口,通孔9和恒流阀4由压帽7封闭。
根据实际生产需要,180度改变恒流阀4的方向。
工作筒通过上接头1,下接头8与油管相连接。
若干工作筒2串联在水平油管上。
本实用新型串联在水平井的水平段,恒流器的个数与排量由水平井段的长度与水平井的产能决定。不同流量的恒流阀安装在外工作筒内,根据进液/出液方向决定恒流阀的安装方向。
本实用新型适于油田长井段水平井油井的开采或注入施工,减少了水平井沿井筒压降及其对流量的影响,实现水平井注入/采油剖面均匀,在采油过程中,避免水气早期突破,在注入过程中,提高波及效率,解决了注入/采油剖面不均匀的问题。
本实用新型与现有技术相比具有以下显著的优点:
1、本实用新型研制的恒流器,在结构有两部分组成,一部分为恒流器外工作筒,另一部分为恒流阀,恒流阀通过螺丝与压帽被安放在恒流器外工作筒中。实现了水平井各段注入/采油的流量均衡,不受水平井井筒内压差的影响,彻底实现各井段的流量的均匀进出。
2、不受水平井井筒长度的影响,可以任意加长或缩短。恒流器的个数与排量由水平井段的长度与水平井的产能决定。
3、本装置设计实现水平井各段注入/采油的流量均衡,可以实现在1~10MPa的波动压差下, 10、15、20、25、30、35—300m3/d的恒流量。不影响水平井其他测试或作业,方便维护。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为恒流阀结构图。
具体实施方式:
工作筒2的两端分别为上接头1、下接头8,工作筒2的外柱面有周向分布的径向通孔9,阀座10的柱面与通孔9配合,阀座10的内腔与恒流阀4的柱面配合,配合面有密封圈16,阀座10有轴向孔11通工作筒2的内腔,恒流阀4有异型喷嘴6与柱塞5动配合,异型喷嘴6的一端与恒流阀4连接,另一端位于套管12与柱塞5的轴向间隙内与弹簧14连接,该端有出液口15与套管12上的孔13相通,恒流阀4的一端与柱塞5的大端配合,另一端为异型喷嘴6进口,通孔9和恒流阀4由压帽7封闭。
根据实际生产需要,同时180度改变恒流阀4与阀座10的方向。
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