[实用新型]一种保温电解槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温电解槽，属于电解技术领域。

技术背景

就现有的熔盐电解法炼铝技术来说，自上世纪80年代初以来，经过近三十年的发展，已经达到了相当先进的水平。但传统的工业电解铝技术仍面临重大创新，尤其是新型结构的节能环保铝电解槽的研发，已成为未来电解槽技术发展的主流，如阴极炭块多钢棒技术、铝电解槽超磁场稳定技术等等。现行铝电解生产过程中，需用氧化铝、面壳块及电解质块作为保温覆盖料，同时受高温、粉尘和强磁场的影响，阳极炭块、保温料损耗大，需要频繁更换阳极炭块、添加保温料，并要对保温料的密实性、形状和厚度等进行频繁调整和维护，才能保证正常生产。而在进行上述操作时，需要通过人工进行大量的打壳操作，不仅劳动强度大，耗时长，热损失大，而且在操作过程中不可避免地会使保温覆盖料掉入电解槽内，从而破坏电解槽热平衡和物料平衡，影响电解产品质量。此外，从现行电解槽中更换出来的残阳极炭块上，因附着大量的保温料，会在电解车间、运输过程及残阳极炭块清理时，产生大量扬尘，不仅严重影响车间环境，还增加了吨铝物耗成本。现行预焙烧铝电解槽的下料方式，会使氧化铝不能迅速溶解、扩散，从而影响电解生产平稳高效运行。因此，有必要对现有技术加以改进，降低劳动强度，改善铝电解经济技术指标。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，缩短更换阳极炭块作业时间，避免更换阳极炭块时保温料掉入电解液中而影响电解槽物料平衡和能量平衡，降低工人劳动强度，改变大型预焙烧铝电解槽下料方式，使氧化铝能迅速溶解、扩散，保证电解生产平稳高效运行，本实用新型提供一种保温电解槽。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种保温电解槽，包括槽体及其槽上部，固定在槽体上部水平母线上的阳极炭块，固定在槽上部的集气罩，固定在集气罩中部的下料管，穿过下料管的打壳锤，其特征在于槽体侧顶及侧壁为活动保温槽罩，槽体中顶设置保温盖板，该保温盖板通过连接件与集气罩相连，以便更换阳极炭块时，只需直接吊移活动保温槽罩，即可连同阳极炭块一并吊移，方便又省时，同时吊走的旧阳极炭块因无保温料，故不会影响电解槽物料平衡。 

所述活动保温槽罩由水平罩和竖直罩构成，水平罩包括水平金属板，依次固定在水平金属板内侧的至少一层中间保温砖或/和保温填料，和至少一层耐火砖；竖直罩包括竖直金属板，依次固定在竖直金属板内侧的至少一层中间保温砖或/和保温填料，和至少一层耐火砖。

 所述活动保温槽罩包括由水平板和竖直板连接成L形的金属外壳，水平板下侧依次设有至少一层保温砖和至少一层耐火砖，竖直板内侧依次设有至少一层保温砖或/和保温填料，以及至少一层耐火砖。

所述活动保温槽罩设置数个，具体数量根据槽型大小及阳极数量而定，每一个活动保温槽罩的下端置于槽体槽下部的槽壳内侧，并置于槽下部的侧部炭块上，通过除尘布袋或涂覆炭胶泥等进行密封，以便根据需要选择性进行新、旧活动保温槽罩及阳极炭块的一并更换、吊移。

所述保温盖板包括水平金属板，依次设于水平金属板下侧的一层保温砖和一层耐火砖。

所述活动保温槽罩、保温盖板上设置起吊环，以方便快速吊移。

所述连接保温盖板与集气罩的连接件为工字钢，工字钢的下端固定在保温盖板内侧，工字钢的下端面依次设有保温层和耐火层，工字钢的上端置于保温盖板上方，并固定在集气罩下端面上，固定在集气罩中部的下料管下端穿过工字钢置于槽体内。

所述下料管为一带空腔的竖直管，竖直管的上、下端敞开，位于集气罩内的管段上分别设有与空腔连通的排气管和进料管，排气管另一端敞开，并置于集气罩内，进料管另一端穿过集气罩与料箱相连，以便电解生产中产生的气体直接经竖直管、排气管进入集气罩后，再经过与集气罩相连的管道向外排出，同时便于料箱中的氧化铝粉经进料管、竖直管直接送入电解槽中电解。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地用可快速更换的活动保温罩代替现有技术的氧化铝、面壳块及电解质块等保温覆盖料，无需再频繁添加保温料，更换阳极炭块方便、快捷，有效降低劳动强度，提高工作效率，同时减少热损失，从根本上避免了保温覆盖料在阳极更换和保温料添加作业过程中掉入电解槽内，而破坏电解槽热平衡和物料平衡；并在阳极炭块更换、运输及压脱过程中，不再发生保温覆盖料飞扬泼洒，可大幅度提高环境效益，降低吨铝物耗；解决大型预焙烧铝电解槽仅从中缝下料，氧化铝不能迅速溶解、扩散的问题，保证了电解生产平稳高效运行。