[实用新型]一种涂膏用碳纤维烘道

说明书

技术领域

本实用新型属于烘道领域，具体涉及一种用于真空灭弧室管壳的涂膏用碳纤维烘道。

背景技术

目前真空灭弧室管壳在金属化涂覆工序时，一般是将产品放入烘箱中进行烧烤。其缺点是：能耗大、效率低、劳动强度大。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供一种涂膏用碳纤维烘道。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种涂膏用碳纤维烘道，包括烘道，烘道的外层为一层保温层，烘道内沿工件推进方向设有左右两根回执管，左右两根回执管之间设有一个横向设置的推板，推板的推进方向上设有反射层。

左回执管与烘道左侧壁以及右回执管与烘道右侧壁存在间隙，用于工件的插入。

回执管采用碳纤维回执管。

反射层采用不锈钢反射层。

采用以上技术方案后：本实用新型针对真空灭弧室管壳的形状结构，设计出本烘道，即左回执管与烘道左侧壁以及右回执管与烘道右侧壁存在间隙，这个间隙大于真空灭弧室管壳的管壁，即真空灭弧室管壳的管壁插入这个间隙内，然后采用推板进行推进，采用隧道式烘干方法。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种涂膏用碳纤维烘道，包括烘道1，烘道1的外层为一层保温层2，烘道1内沿工件推进方向设有左右两根回执管3，左右两根回执管3之间设有一个横向设置的推板4，推板4的推进方向上设有反射层5。

对于本实用新型的各个部件进行解释说明：

1）左回执管3与烘道1左侧壁以及右回执管3与烘道1右侧壁存在间隙，用于工件的插入。

2）回执管3采用碳纤维回执管3。

3）反射层5采用不锈钢反射层5。

本实用新型的工作原理：本实用新型针对真空灭弧室管壳的形状结构，设计出本烘道1，即左回执管3与烘道1左侧壁以及右回执管3与烘道1右侧壁存在间隙，这个间隙大于真空灭弧室管壳的管壁，即真空灭弧室管壳的管壁插入这个间隙内，然后采用推板4进行推进，采用隧道式烘干方法。

本实用新型的有益效果:

1、只需把涂覆的金属化膏剂烘干，不需要交产品整体加热；

2、可以进出产品，效益高；

3、可避免人为因素造成的废品。