[实用新型]一种高效抗拔锚杆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚杆机，特别是涉及一种高效抗拔锚杆机。

背景技术

锚杆机又称锚杆钻机，主要用于岩土锚杆、路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下室底板的抗浮锚杆施工及高层建筑地基处理，也适用于深基坑支护、地下室底板抗拔锚杆工程的非预应力锚杆施工。传统的锚杆机中的钻杆一般为光杆，利用气压或者油压的方式将该光杆钻进岩层、土层内。然而当这种锚杆机用在所需钻给深度较高的粘土或岩层中时，往往在深层中被土石吸附或卡住，造成难以继续钻进及取出的尴尬情况，对施工过程及施工效率造成影响。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种施工方便的高效抗拔锚杆机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效抗拔锚杆机，包括牵拉链条、基座和安装在基座上的塔架，所述塔架内设有垂直基座的螺旋钻杆，所述螺旋钻杆的顶部接有动力装置，所述动力装置固定连接牵拉链条，所述牵拉链条与固定在塔架顶部的从动链轮、安装在塔架底部的主动链轮形成链传动结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋钻杆的中心设有沿轴向的通气孔，所述螺旋钻杆的底部设有连通通气孔的侧孔，所述动力装置外接有进气管，所述进气管与通气孔连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力装置包括电机减速器和空心的连接轴，所述连接轴的顶部通过联轴器连接在电机减速器的输出轴上，底部连接螺旋钻杆，所述连接轴的外周设有与塔架相对固定的环形抱箍，所述连接轴上设有连通其空心部分的缺口，所述环形抱箍上设有连通缺口的进气口，所述进气口连接进气管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形抱箍内设置有与连接轴配合安装的两个轴承，所述轴承分别固定在环形抱箍的顶部和底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形抱箍内设置有与连接轴配合的两个密封圈，两个密封圈分别位于缺口及进气口的外侧，使缺口与进气口之间形成气流通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主动链轮包括同轴的第一链轮和第二链轮，所述第一链轮连接牵拉链条，所述第二链轮连接有传动链条，所述传动链条通过安装固定在基座上的蜗轮减速机驱动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用动力装置驱动螺旋钻杆进行边旋转边钻进的结合，能够最大限度的破碎钻孔内的土石，保证钻杆不会被卡住或被土石吸附，同时与动力装置固定的螺旋钻杆由牵拉链条控制其自由向下进给或向上退出，避免了钻杆钻入后难以退出的缺陷，给施工带来了极大的方便，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是动力装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1图2和图3所示，一种高效抗拔锚杆机，包括牵拉链条1、基座2和安装在基座2上的塔架3，基座2上设有支撑塔架3的支架17。塔架3垂直于基座2且大致处于竖直状态，其内部设有同样是竖直的螺旋钻杆4，该螺旋钻杆4底端安装有螺旋钻头或潜孔冲击器，顶部接有动力装置。动力装置带动螺旋钻杆4旋转，并依靠钻杆自身的重力实现对岩层、土层边旋转边钻给的动作，能够最大限度的破碎钻孔内的土石，保证钻杆不会被卡住或被土石吸附。牵拉链条1的两端分别固定在动力装置的顶部和底部，并且与固定在塔架3顶部的从动链轮5、安装在塔架3底部的主动链轮形成链传动结构。其中主动链轮包括同轴的第一链轮13和第二链轮14，第一链轮13连接牵拉链条1，第二链轮14连接有传动链条15，传动链条15通过安装固定在基座2上的蜗轮减速机16驱动。在遇到土石粘性较大或硬度较高的情况下，牵拉链条1带动螺旋钻杆4上下来回钻给，以获得更好的成孔，同时在成孔完成后牵拉链条1直接将动力装置连同螺旋钻杆4提升。

在本实施例中，螺旋钻杆4的中心设有沿轴向的通气孔18，螺旋钻杆4的底部设有连通通气孔18的侧孔，动力装置外接有进气管10，进气管10与通气孔18连通。在螺旋钻杆4钻给的过程中不断对通气孔18通入压缩空气，压缩空气从侧孔中流出并对钻杆钻出的碎石、碎土等杂物从孔中向上吹出，达到边钻给边清理的目的，极大的提高了成孔效率和成孔质量。