[实用新型]永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁铁氧体湿压磁瓦的模具，尤其是针对磁瓦压型而改进磁瓦模具排水结构的模具。 

背景技术

永磁铁氧体磁瓦按压制成型时原料的含水量来分类，主要有干压磁瓦和湿压磁瓦两类。干压磁瓦所用原料含水量通常在2％以下，其优点是压型容易，且成品率较高，缺点是产品磁性能较低；湿压磁瓦所用原料含水量通常在35％左右，其缺点是压型较困难，且成品率较低，优点是产品磁性能较高。 

湿压磁瓦之所以压型较困难，且成品率较低，是因为压型原料含水量较高，压型时如果排水效果差，会造成产品出现裂纹、机械强度差等不良。所以湿压磁瓦模具排水是关键，模具排水结构合理与否，会直接影响产品品质。 

目前公知的湿压磁瓦模具排水通常是上模与中模模腔对应位置沿竖直方向加工矩阵式排水孔贯通于上模上下面，压型时水分沿排水孔排出，竖直方向距离大，水分克服自身重力做功多，不利于水分排出，排水效果不理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可满足永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构的模具，压型排水竖直路径短，克服重力做功少的排水结构模具。 

本实用新型的技术方案是： 

永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构的模具，将上模工作面加工成弧形面，在弧形面沿竖直方向加工若干列竖直排水盲孔，其特征在于，排水盲孔的高度L＝25㎜，在每一列盲孔上端加工一个与盲孔垂直且与所在列盲孔均贯通的导流孔，从上模上端的前后两侧分别铣加工一道与导流孔垂直的导流槽，槽底低于导流孔中心线10㎜，即槽底呈弧形，在导流槽最低处加工排水口，连接排水嘴。 

所述竖直排水盲孔沿竖直方向距离相等，在上部与导流孔贯通且垂直，直径在Φ1.8-Φ2.5㎜范围，盲孔高度在20-30㎜。 

所述导流孔中心线与所在列竖直排水盲孔中心线垂直相交并与弧形导流槽垂直贯通，导流孔直径在Φ3.5-Φ8㎜范围。 

本实用新型压型时水分从竖直排水盲孔进入导流孔，再流入低于导流孔的弧形导流槽，最终从排水嘴排出模具，减小了水分沿竖直方向的排出距离，使排水更容易。 

附图说明

图1为本实用新型永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构的模具示意图； 

图2为本实用新型永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构的模具俯视图； 

图3为本实用新型永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构的模具A-A剖面图。 

图中标号：1、永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构模具；2、竖直排水盲孔；3、导流孔；4、导流槽；5、排水口，6、排水嘴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

实施例(见图1、图2、图3) 

永磁铁氧体湿压磁瓦排水结构的模具，将上模工作面加工成弧形面，在弧形面沿竖直方向加工若干列竖直排水盲孔2，排水盲孔2的高度L＝25㎜，在每一列盲孔上端加工一个与盲孔垂直且与所在列盲孔均贯通的导流孔3，从上模上端的前后两侧分别铣加工一道与导流孔垂直的导流槽4，槽底低于导流孔中心线10㎜，即槽底呈弧形，在导流槽4最低处加工排水口5，连接排水嘴6。 

水分从竖直排水盲孔(2)进入导流孔(3)，流入位置更低的导流槽(4)，最终从排水嘴(6)排出模具。水分在竖直方向沿竖直排水盲孔(2)排出的距离短，且距离相等，克服重力做功小，利于水分流出，排水速度加快，从而缩短压型周期，提高了压型效率。