[实用新型]一种汽车空调用微通道平行流铝管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车空调的辅助部件，尤其是涉及一种汽车空调用微通道平行流铝管。

背景技术

微通道平行流铝管是一种采用精炼铝棒，通过热挤压，经表面喷锌防腐处理的薄壁多孔扁形管状材料，是新一代微通道平行流冷凝器的重要材料。在现有技术的微通道平行流铝管结构中，在安装空间受限的情况下，冷凝器的换热效果就会与预期有一定的距离。

 随着生活水平的提高和科技的进步，汽车不断的普及而且伴随这汽车的发展，汽车之中逐渐普及安装有空调，对于汽车空调的使用频率也相当高，然而用于传递制冷剂的微通道平行流铝管的要求也相当高，因为汽车的特殊结构因此设计的微通道平行流铝管比较薄，因此导致使用过程中微通道平行流铝管的宽度方向边缘处的管壁容易裂开。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种汽车空调用微通道平行流铝管，解决了微通道平行流铝管的宽度方向边缘处的管壁容易裂开的问题。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种汽车空调用微通道平行流铝管，包括一个采用由金属铝材料制成的长方形片状结构的微通道平行流铝管本体，在微通道平行流铝管本体的内部设有多个相互独立且沿本体长度方向延伸的管道，所述微通道平行流铝管本体内的管道均匀分布且管道横截面呈方形，位于最外侧的管道与微通道平行流铝管本体宽度方向的边缘相邻的一侧呈圆弧形且弧度与该侧的外壁弧度一直，所述最外侧的管道与微通道平行流铝管本体宽度边缘相邻的一侧的壁厚大于管道其他侧面上的壁厚且管道其他侧面上的壁厚相同。

所述的微通道平行流铝管本体宽度边缘呈弧形。

所述的最外侧的管道与微通道平行流铝管本体宽度边缘相邻的一侧壁厚为0.5mm，管道其他侧面壁厚均为0.3mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了微通道平行流铝管的宽度方向边缘处的管壁容易裂开的问题，提高了微通道平行流铝管的使用寿命，同时没有增加成本。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图。

图示标记：1、管道；2、微通道平行流铝管本体；3、相邻两个管道之间侧壁；4、最外侧管道微通道平行流铝管本体宽度边缘相邻一侧的侧壁；d1、管道上边侧壁厚度；d2、相邻两个管道之间侧壁厚度；d3、最外侧管道微通道平行流铝管本体宽度边缘相邻一侧的侧壁厚度。 

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下：

一种汽车空调用微通道平行流铝管，其特征在于：包括一个采用由金属铝材料制成的长方形片状结构的微通道平行流铝管本体2，在微通道平行流铝管本体2的内部设有多个相互独立且沿本体长度方向延伸的管道1，所述微通道平行流铝管本体2内的管道1均匀分布且管道1横截面呈方形，位于最外侧的管道1与微通道平行流铝管本体2宽度方向的边缘相邻的一侧呈圆弧形且弧度与该侧的外壁弧度一直，所述最外侧的管道1与微通道平行流铝管本体2宽度边缘相邻的一侧的壁厚大于管道1其他侧面上的壁厚且管道1其他侧面上的壁厚相同。

所述的微通道平行流铝管本体2宽度边缘呈弧形。

所述的最外侧的管道1与微通道平行流铝管本体2宽度边缘相邻的一侧壁厚为0.5mm，管道1其他侧面壁厚均为0.3mm。

具体的如图所示为微通道平行流铝管本体2的一个宽度方向的截面图，如图中所示的微通道平行流铝管本体2内部设有多个相互独立且沿本体长度方向延伸的管道1，管道1均匀分布且形状呈方形，只有位于最外侧的两个管道的最外侧的一边形状与微通道平行流铝管本体2宽度边缘形状一直，且此处的壁厚为d3，相邻两个管道之间的壁厚为d2，管道上下面的壁厚为d1，其中d3>d2=d1。这样就加厚了微通道平行流铝管本体2宽度边缘厚度，解决了此处容易裂开的问题，同时减小了微通道平行流铝管本体2其他不容易裂开处的厚度，这样就保证了整体的重量不变，从而保证了不增加成本。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。