[实用新型]面粉冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及面粉加工装置，具体讲是一种面粉冷却机。

背景技术

在糖果加工过程中，需要粉状面粉进行去水和降温，由于面粉重复回收利用的，这样就需要对使用过的面粉进行冷却。目前一般采用的是空气冷却，这种方式面粉直接与空气接触，虽然有较好的冷却效果，但是空气中的水汽会与面粉颗粒接触，这就增加了面粉的湿度，同时空气的灰尘等杂质也会进入到面粉中，直接影响了面粉的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种避免空气与面粉直接接触且冷却效果好的面粉冷却机。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的面粉冷却机，机架自上而下依次连接有多个封闭筒体，封闭筒体内转动连接有由动力装置驱动且使面粉向前推进的螺旋，封闭筒体由套装在一起外筒体和内筒体组成，螺旋的输送段位于内筒体中，外筒体的内壁和内筒体的外壁形成的环腔为换热腔，外筒体的两端分别装有与换热腔连通的进风管和出风管，所述述封闭筒体的一端顶部设有与内筒体内腔连通的进料管，所述封闭筒体的另一端底部设有与内筒体内腔连通的出料管，所述上一封闭筒体的出料管通过连通管与下一封闭筒体的进料管连通。

所述机架上还装有换热箱，最顶部的外筒体的进风管与风机相连，相邻两个封闭筒体中上部外筒体的出风管和下部外筒体的进风管对应连接在换热箱上。

连通管上还设有开口，所述开口上铰接有透明的门板，所述门板与连通管之间设有锁定机构，连通管上设有分流装置。

所述分流装置包括铰接在连通管上且穿过连通管的转轴，转轴上装有环布的分流叶片。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过换热腔进行换热，有效避免了空气与面粉直接接触冷却，从而保证了面粉的质量，即其含水量和含杂量不会因冷却而增加。设置了换热箱，可以使面粉冷却获得的热量得以充分利用，节约了能源。设置了分流装置，避免了面粉的流动不均匀造成的堵塞现象，由于每组滚动机构的进料管上还设有开口，所述开口上铰接有透明的门板，所述门板与进料管之间设有锁定机构，也就是说，在下料口增加透明门板，可以观察内部的状况，如发生堵塞，可以一目了然查看内部的状况，并且可以直接打开门板，疏通堵塞的部位，使维修方便。

附图说明

附图1为本实用新型的面粉冷却机的结构示意图。

附图2为进料管、出料管和连通管连接的示意图；

附图3为沿图2的A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的面粉冷却机，包括机架，机架自上而下依次连接有多个封闭筒体1，封闭筒体1内转动连接有由动力装置驱动且使面粉向前推进的螺旋2，动力装置为电动机12，该螺旋2的主轴通过带轮、皮带与电动机动力连接，封闭筒体1由套装在一起外筒体11和内筒体12组成，螺旋2的输送段位于内筒体12中，外筒体11的内壁和内筒体12的外壁形成的环腔为换热腔20，外筒体11的两端分别装有与换热腔20连通的进风管21和出风管22，所述述封闭筒体1的一端顶部设有与内筒体12内腔连通的进料管3，所述封闭筒体1的另一端底部设有与内筒体12内腔连通的出料管4，所述上一封闭筒体1的出料管4通过连通管7与下一封闭筒体1的进料管3连通。

如图1所示，所述机架上还装有换热箱23，最顶部的外筒体11的进风管21与风机24相连，相邻两个封闭筒体中上部外筒体11的出风管22和下部外筒体的进风管21对应连接在换热箱23上，换热箱23内穿装有水管25，上述对应连接的意思是，上部外筒体11的出风管进入换热箱23内后，风流与水管25充分热交换后再自下部外筒体的进风管21进入下一个封闭筒体1对面粉进行冷却，水管25中的水流经热交换器后可用于洗涮或者其他用途。为保证换热箱23的换热效果，在换热箱23内装有隔板26，风流自出风管22进入换热箱23内后由于隔板26的存在，风流产生弯折，从而与水管进行充分热交换。

如图1、图2和图3所示所述述封闭筒体1的一端顶部设有进料管3，所述封闭筒体1的另一端底部设有出料管4，前一组滚动机构的封闭筒体1的出料管4通过连通管7与下一组滚动机构的封闭筒体1的进料管3连通，连通管7上还设有开口，所述开口上铰接有透明的门板5，所述门板5与连通管7之间设有锁定机构6，连通管7上设有分流装置。所述分流装置包括铰接在连通管7上且穿过连通管7的转轴8，转轴8上装有环布的分流叶片9，分流叶片9在流下的面粉的作用下转动，从而防止面粉结团堵塞。所述锁紧机构6包括固定在进料管3上的两块第一连接块，固定在门板5上的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均设有通孔，锁紧时，第二连接块嵌入在两块第一连接块之间，同时各个通孔对准，并从上插入插销。