[实用新型]一种轴向起爆的整体式起爆接头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导爆索分离装置的起爆接头结构，具体涉及一种轴向起爆的整体式起爆接头结构，属于航天器结构技术领域。

背景技术

线式分离装置是在两体接触面上实现连续线性连接，并能实现解锁的一类火工分离装置，具有承载能力强，可靠性高和连接刚度连续等优点。线式分离装置的分离能源一般采用索类火工品，称为导爆索分离装置。起爆接头结构作为起爆能源的输入点，其结构设计尤为重要，直接关系到分离可靠性。

目前，垂直起爆方式是较为普遍使用的起爆接头结构，即起爆点位于索类火工品的侧面，呈90°方向对索类火工品提供爆轰刺激能量。上世纪六十年代初，美国洛克西德公司研制的柔性导爆索分离装置结构如图1所示（其中7-起爆装置；8-起爆接头；9-保护罩；10-MDF；11-分离壳体；12-防护板；13-MDF端头帽），就采用起爆装置从侧面引爆柔性导爆索（MDF），这种设计已被用于几种直径为1.5m和3m的整流罩分离结构上。金牛座XL运载火箭整流罩横向分离采用膨胀管分离装置也采用类似的垂直起爆方式，见图2所示（其中14-柔性导爆锁；15-起爆装置）。根据爆轰物理的经典理论----拐角效应，垂直起爆方式存在设计隐患，因为爆轰波从有限区域向周围发散传播时，爆轰波先主要朝起爆方向前进，然后才向侧向扩展，且沿起爆方向的爆轰传播速度要大于沿侧向的速度。当某些局部侧向速度小于一定值时，会导致爆轰熄灭，形成不爆轰区域，即死区。

另外，起爆接头结构还应具有火工品爆炸冲击作用下结构完整的功能。然而，当前对起爆接头结构的抗爆炸冲击性能研究鲜有报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服现有技术中垂直起爆和抗爆炸冲击技术上的问题，提供了一种轴向起爆的整体式起爆接头结构。

本实用新型的技术解决方案是：

一种轴向起爆的整体式起爆接头结构，包括导爆索起爆接口、螺钉孔和起爆接头安装座，其中导爆索起爆接口和起爆接头安装座为一体结构，导爆索起爆接口外壁设有与起爆装置连接的螺纹，导爆索起爆接口中间有供导爆索穿引的通孔，安装座轴向开有供导爆索穿引的半圆形凹槽，起爆接头安装座为固定起爆接头的台阶结构。

凹槽内侧开有增加侧向爆轰波作用区域的大圆角。

起爆接头结构采用冷拉圆钢30CrMnA，硬度为洛氏HRC33-38。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

（1）采用轴向起爆结构，将导爆索沿大圆角过渡结构与起爆装置直接接触，避免了爆轰波的拐角效应，提高了起爆可靠性；

（2）采用整体式结构，将导爆索起爆接口与起爆接头安装座融为一体，减少了螺纹连接的不可靠隐患，安装简便，抗爆炸冲击性能强；

（3）采用高强结构钢材料，提高了抗爆炸冲击性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为美国洛克西德公司整流罩分离的起爆接头结构图；

图4为金牛座XL运载火箭整流罩横向分离的起爆接头结构图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种轴向起爆的整体式起爆接头结构，包括导爆索起爆接口1、螺钉孔2和起爆接头安装座3，其中导爆索起爆接口1和起爆接头安装座3为一体结构，导爆索起爆接口1外壁设有与起爆装置连接的螺纹，导爆索起爆接口1中间有供导爆索穿引的通孔，安装座3轴向开有供导爆索穿引的半圆形凹槽，起爆接头安装座3为固定起爆接头的台阶结构。导爆索起爆接口1和起爆接头安装座3为一体结构。凹槽内侧开有增加侧向爆轰波作用区域的大圆角。起爆接头结构采用冷拉圆钢30CrMnA，硬度为洛氏HRC33-38。

本实用新型未公开技术属本领域技术人员公知常识。