[实用新型]一种自转式木屑分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉应用领域，特别是涉及一种自转式木屑分离器。

背景技术

煤粉作为一种粉末状燃料，与固态的煤相比，在燃烧时与空气的接触面大大增加，能够使燃烧更充分，燃烧效率更高，被广泛应用于电厂领域。煤粉在制备中会有一些木屑、木块及其它纤维类杂质进入成品煤粉中，不仅会降低煤粉的热值，还会在煤粉输送时造成管路的堵塞，严重影响连续生产。所以，需要在煤粉制备以后对煤粉进行过滤，清除出煤粉中参杂的木屑等杂质。

自转式木屑分离器是目前应用较为广泛的一种煤粉过滤设备，目前使用的自转式煤粉木屑分离器主要包括：壳体、主轴、叶片、筛子、进料口和出料口组成，煤粉从进料口进入壳体，由于煤粉自重的作用，带动叶片旋转，使得煤粉均匀的洒落在筛网上，筛网将煤粉中的木屑等杂质过滤掉，煤粉从出料口排出。但是该设计的缺陷是：筛网容易堆积、堵料，需要定期停机清理筛网上的木屑，不仅浪费人力成本，也降低了煤粉的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自转式木屑分离器，能够避免木屑堆积在筛网上，提高了筛选效率，降低了人力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自转式木屑分离器，包括：壳体、进料口、煤粉出口、筛网、主轴和叶片，所述进料口设置于壳体的顶部，偏心设置，煤粉出口设置于壳体的底部，壳体的中心轴设置主轴，主轴的下端设置有叶片，叶片的下方设置筛网，主轴的上端伸出壳体，主轴的上端设置有手轮，所述自转式木屑分离器还包括：振动电机、木屑收集桶、木屑出口和排屑口，所述振动电机与木屑收集桶分别设置在壳体外相互对称的两个侧面，振动电机带动筛网振动，木屑收集桶与壳体之间通过木屑出口相通，所述筛网的一端穿过木屑出口伸入到木屑收集桶内，木屑收集桶的底部设置排屑口。

优选的，所述筛网与水平面之间的夹角为3-10度。

优选的，所述筛网靠近振动电机的一端高于靠近木屑收集桶的一端。

优选的，所述筛网的材料为不锈钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)避免了木屑堆积在筛网上，提高了筛选效率；(2)减少了人工操作的时间，节约了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型一种自转式木屑分离器一较佳实施例的剖视图；

图2是所示一种自转式木屑分离器的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、壳体，2、进料口，3、煤粉出口，4、筛网，5、振动电机，6、主轴，7、叶片，8、木屑收集桶，9、木屑出口，10、排屑口，11、手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种自转式木屑分离器，包括：壳体1、进料口2、煤粉出口3、筛网4、主轴6和叶片7，所述进料口2设置于壳体1的顶部，偏心设置，煤粉出口3设置于壳体1的底部，壳体1的中心轴设置主轴6，主轴6的下端设置有叶片7，叶片7的下方设置筛网4，主轴6的上端伸出壳体1，主轴6的上端设置有手轮11，所述自转式木屑分离器还包括：振动电机5、木屑收集桶8、木屑出口9和排屑口10，所述振动电机5与木屑收集桶8分别设置在壳体1外相互对称的两个侧面，振动电机5带动筛网4振动，木屑收集桶8与壳体1之间通过木屑出口9相通，所述筛网4的一端穿过木屑出口9伸入到木屑收集桶8内，木屑收集桶8的底部设置排屑口10。

本实用新型的工作原理为：煤粉从进料口2落入壳体1内，煤粉的自重带动叶片7转动，使得煤粉可以较为均匀地洒落在筛网4上，振动电机5带动筛网4振动，煤粉中的杂质被留在了筛网4上，并随着筛网4的抖动，木屑杂质慢慢移动到木屑收集桶8内，最后，木屑从排屑口10排出，而煤粉从煤粉出口3排出，实现了煤粉和木屑及其它杂质的分离，过滤效果好，不需要人工控制筛网排出木屑，提高了过滤效率，降低了人力成本。

主轴上端手轮11的作用为：当煤粉的进入量过多造成叶片7的旋转发生不顺畅时，摇动手轮11，使得叶片7的旋转更顺畅。

进一步的，所述筛网4与水平面之间的夹角为3-10度，所述筛网4靠近振动电机5的一端高于靠近木屑收集桶8的一端，由于筛网4的振动，筛网4上过滤出来的木屑会随着抖动落入木屑收集桶8内，防止了木屑在筛网4上堆积，造成拥堵。

进一步的，所述筛网4的材料为不锈钢，不锈钢表面较为光滑，可以最大程度地避免煤粉吸附在筛网4上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。