[实用新型]一种缸套离心铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体的说涉及一种缸套离心铸造模具。  

背景技术

目前，离心铸造由于其独特的优越性被广泛的用于生产缸套等筒状零件的毛坯制造中，大部分的缸套由图1所示的模具制造，这种生产工艺生产出的缸套毛坯通加工完成后的缸套成品相比，切削量非常大，既浪费了大量的燃料成本以及原材料的损失成本，又容易造成模具内部压力过大导致开模难开。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供提出了一种减小毛坯切削量、开模方便的缸套离心铸造模具。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缸套离心铸造模具，包括模具外壳、挡板，模具外壳内部为内腔，内腔内径依次递减，呈台阶状，内腔的成型形状与成品缸套的外形相同，所述挡板设置在模具外壳一端，所述模具外壳上设有与内腔连通的出气孔。

优选的，所述出气孔的个数至少为2个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种缸套离心铸造模具，通过在模具外壳上设置与内腔连通的出气孔，使模具内气压能够顺利排出，从而使产品在开模时能够轻松快捷，不会因压力过大出现难以开启的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术的缸套离心铸造模具结构示意图；

附图2为本实用新型的一种缸套离心铸造模具结构示意图；

其中：1、模具外壳；2、挡板；3、内腔；4、台阶；5、通气孔；6、斜面。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的一种缸套离心铸造模具，包括模具外壳、挡板，模具外壳内部为内腔，内腔内径依次递减，呈台阶状，内腔的成型形状与成品缸套的外形相同，所述挡板设置在模具外壳一端，所述模具外壳上设有与内腔连通的出气孔，出气孔的个数至少为2个。

本实用新型的一种缸套离心铸造模具，通过在模具外壳上设置与内腔连通的出气孔，使模具内气压能够顺利排出，从而使产品在开模时能够轻松快捷，不会因压力过大出现难以开启的问题。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。