[实用新型]接装纸原纸外观检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及借助于测定材料的物理性质来测试材料的装置，具体涉及一种接装纸原纸外观质量的检测装置。

背景技术

    接装纸原纸是使用100%高白度漂白木浆抄造，采用典型中性施胶技术生产。具有白度高、不透明度高、纤维组织均匀等特点，该产品具有印刷吸墨均匀，图文细腻、清晰等特点。接装纸原纸经过涂布或印刷后就成为接装纸，俗称水松纸，是卷烟行业作为固定过滤嘴的外层包皮纸，并起到一定的卷烟装饰作用。

接装纸原纸的外观质量不仅直接影响成品的使用，而且影响成品的其它物理性能指标，甚至还决定成品的损耗情况。接装纸原纸经过涂布或印刷后成为接装纸，涂布或印刷一般要求接装纸的透光性要均匀，纸面不应有划伤，一批接装纸中，横、纵向丝绺要一致等，但接装纸原纸上存在一定的自然孔、孔眼、斑点、不透明点等，孔眼即纸页上存在的完全穿透的没有纤维之处，就孔眼的大小来说，最小的似针眼，最大的可算为孔洞或窟窿，其形状也多种多样。这些自然孔、孔眼、斑点、不透明点的存在会对印刷质量产生不良影响。

另外，接装纸透气度对卷烟的焦油产生量，以及其他的烟气有害成份如一氧化碳、NH3、苯酚等有一定的影响，采用打孔接装纸可以有效地控制烟支焦油量，这一技术作为更新更有效的降焦技术发展迅猛，打孔接装纸的透气度大小直接影响烟支焦油量的大小，所以对接装纸的透气度进行精确控制尤为重要。但由于接装纸原纸的一些孔眼存在对打孔的质量产生不稳定影响，这些孔眼的存在会产生一定的孔眼透气度，它会对打孔接装纸的透气度、变异系数产生不良影响。故，如何检测和控制接装纸原纸的外观质量，对打孔接装纸的生产至关重要。

目前采用的接装纸原纸外观质量检测手段大多是人工检测，这种检测手段虽然容易实现，但是效率低，不能定量定性分析自然孔、孔眼、斑点、不透明点等接装纸原纸外观质量，就不能准确的判断它对接装纸成品生产质量的影响程度，人工检测主观性太强，不易保证检测的客观性，不能实现生产的自动化，远未达到理想的要求，所以，如何实现机械自动化接装纸原纸检测就成为接装纸生产使用评估的难题。

发明内容

本实用新型为了解决目前不能定量定性检测接装纸原纸自然孔、孔洞、斑点、不透明点等接装纸外观质量，不利于打孔接装纸的设计和质量稳定的问题，提供一种接装纸原纸外观检测装置，该装置结构简单，操作方便，能够准确测量出接装纸原纸自然孔等外观质量，为打孔接装纸生产质量提供有力的检测和控制手段。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，接装纸原纸外观检测装置包括暗室1、支架、光源3、压纸板4、CCD摄像机5、图像处理器6和显示器7。

所述暗室1为中空、且顶面开口形成测量平台13的长方体，长方体的上部设有呈倒“L”型的支架，支架一面的底部固定安装在暗室1顶面的一侧，形成垂直于暗室1顶面的垂直面8，该垂直面8的下部设有导轨9；压纸板4为中空的方形结构，由气缸10带动沿导轨9上下移动；支架的另一面则为平行于暗室1顶面的平行面11，该平行面11上安装有光源3，光源3位于暗室1测量平台13的正上方位置。

CCD摄像机5通过三维活动支架12设置在暗室1内部，CCD摄像机5可以在三维活动支架12上进行上下、前后、左右移动，显微放大组合镜头14位于CCD摄像机5的正上方，用于放大被测接装纸，再通过CCD摄像机5将接装纸图像摄入图像处理器6，然后通过图像处理器6自动对接装纸图像进行分析，检测出接装纸上面所存在的不透明点以及孔眼等纸病，再由显示器7显示出结果。

所述光源3采用平行光光源。

该检测装置的检测方法包括如下步骤：将待测接装纸原纸置于暗室1顶面的测量平台13上，气缸10动作带动压纸板4沿导轨9下移压平待测接装纸原纸；打开光源3，CCD摄像机5采集通过显微放大组合镜头14放大的接装纸原纸图像，并摄入图像处理器6，然后通过图像处理器6自动对接装纸原纸图像进行分析，检测出接装纸原纸上面所存在的不透明点以及孔眼等纸病，再由显示器7显示结果。测量完成后，气缸10反向动作，将已测量的接装纸原纸测量平台13上取出。

本实用新型的有益效果在于：

①本实用新型能准确检测出接装纸原纸上存在的不透明点以及孔眼等，并统计出该接装纸原纸的不透明点和孔眼的数量，操作便捷,普通技术人员便可操作，测量结果受人为因素影响很小，数据传输及数量处理速度快，测量消耗时间短，检测效率高。