[实用新型]给料装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种给料装置，尤指一种可带动承料桶传送并供原料混合与秤重的设备。

背景技术

按中国台湾专利公告号第M294503号新型专利，是揭露一种「微量配方计量装置」，其主要是于机体内设有复数供料组对应将原料依所需的比例导入输送组而成，其中包含以下问题：

1、该案于输送机(21)内设有顶撑动力源(24)，以此顶撑动力源对平台(25)进行顶撑，平台所设的磅秤(26)随平台而升降，借此可对承料桶(23)进行秤重。然而，因所有磅秤皆结合于该平台，故当该平台受顶撑动力源的顶撑而上升或下降时，各磅秤皆随平台同步地上升或下降，无法被独立控制而个别动作，故若动作上有需要只让某几个磅秤动作而其他磅秤不动作时则无法达成，因此程式设计人员在进行装置的动作设计时，会因上述机构的限制而使动作设计的灵活度降低。

2、其承料桶旁对应于输送机设有推动承料桶前进的挡杆(211)，当输送组(2)的动力源(20)带动输送机传动则连同挡杆一同带动位移一设定距离，而挡杆的位移则会顶推承料桶于导承板(22)上前进位移。然而，挡杆仅带动承料桶前进至该设定距离后停止，而非于预设的下料及秤重的定位处被阻挡定位，故若该设定距离错误或传动过程有所误差，此时该承料桶便无法被准确地定位在预设的定位处，进而造成后续计量动作接连发生错误。

3、该案于实施例中是于供料组(1)设六个储存桶(10)，意即承料桶中可混合的原料最多是六种，若以该装置的规格欲再扩充储存桶的数量，虽可再增加储存桶的数量，但是因承料桶的走向是直线，故若增加储存桶则会造成装置的长度加长，若设备安装的厂房内无足够长度的空间，便无法扩充储存桶的数量。

因此，如何解决上述已知给料装置的问题，即为本实用新型的主要重点所在。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述的问题，而提供一种给料装置，可使各秤重元件的升降台可受个别控制而单独升降，故可让构件动作在设计上的灵活度更佳。

本实用新型的目的之二，在于可使承料桶能在输送平台上预设的位置确实定位。

本实用新型的目的之三，在于即使厂房的空间无足够的长度，只要宽度允许亦可扩充料斗的数量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种给料装置，它包含：

一机架；

一供料单元，设在该机架上，此供料单元包含一料斗组，此料斗组由复数料斗依序排列组成，复数计量元件分别设于各料斗的下方而承接料斗内的原料，各计量元件具有一个在原料定量后输出的出料口；

一输送单元，设在该机架上，此输送单元设有一供复数承料桶依序传送的输送平台，且于各出料口下方皆设一于该输送平台上阻挡承料桶于该出料口下方的定位元件，且设一对承料桶接料后秤重的秤重元件，各秤重元件皆承载一可个别控制由输送平台下方升起的升降台，以此升降台举起输送平台上的承料桶且由该秤重元件进行秤重。

在一较佳实施例中，所述料斗组的料斗为第一料斗，各该计量元件包括一第一震动器、一第二料斗及一第二震动器，该第一震动器与第二震动器皆设有一供原料以抖动方式单向传送的承盘，设于该第一震动器的承盘承接于该第一料斗与第二料斗之间，且设于该第二震动器的承盘以一端承接于该第二料斗下方且另一端为该出料口，且第一料斗内的原料经该二承盘及第二料斗而由该出料口输出。

在一较佳实施例中，各所述定位元件于该输送平台相对的两侧皆于机架枢设一摆臂，各该摆臂的一端与一气压缸的活塞杆端部枢接，且摆臂的另一端具有一阻挡承料桶的挡部，一感应承料桶到位的感应器设于该摆臂于挡部的一端，该活塞杆缩短时牵动该摆臂立起而使挡部离开输送平台上，且该活塞杆伸长时牵动该摆臂下摆而使该挡部下移至靠近该输送平台。

在一较佳实施例中，所述输送平台是由复数滚轴间隔设置，该复数滚轴皆于同一端具有链轮，且相邻的二滚轴是以链条于链轮间结合传动。

在一较佳实施例中，各所述秤重元件皆为磅秤，且该升降台设于该秤重元件上，各该升降台上设有复数直立且等高的顶撑架，各顶撑架是位于二相邻的滚轴间，且可随该升降台升起而往该输送平台上伸出且举起承料桶。

一种给料装置，它包含：

一机架；

一供料单元，设在该机架上，此供料单元包含二料斗组，各料斗组由复数料斗依序排列组成，且二料斗组于该机架上并排而设，复数计量元件分别设于各料斗的下方而承接料斗内的原料，各计量元件具有一个于原料定量后输出的出料口；