[实用新型]液压式电阻对焊机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种改进的焊机，特别是一种用于钢丝拉拔生产中对钢丝盘条头尾进行焊接的液压式电阻对焊机。

背景技术：在金属制品行业中，为使钢丝拉拔工艺能够连续进行，均要使用电阻对焊机对每捆钢丝盘条的头尾进行焊接。现有使用的电阻对焊机主要有手动偏心块式和手动螺旋式(以其夹紧盘条钳口(电极)的机构分类)两种；该两种电阻对焊机在使用中存在的不足是：1、焊头不牢、焊接质量低，因为其夹紧机构通常会在工作一段时间后，因夹紧机构零件的磨损，而造成零部件之间的配合或旋合间隙变大，使得钳口机构达不到焊接工艺所要求的钳口夹紧力，从而使得在通电焊接时，钳口起弧打火，烧蚀钳口零件，钢丝焊接质量低，焊头不牢，不能承受拉拔力而易断裂，严重影响钢丝生产作业；2、工人劳动强度大，因为钢丝的夹紧，是由人工操作完成，而且该操作需要较大的力量才能完成。

发明内容：本实用新型的目的在于，针对现有钢丝拉拔生产中对钢丝盘条头尾进行焊接的电阻对焊机在使用中存在的不足，而提出一种，钳口夹紧力不易发生变化，焊头牢，焊接质量好、生产效率高的液压式电阻对焊机。

通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种液压式电阻对焊机，其特征在于，它主要包括机架、液压装置、变压器、移动电极座、固定电极座、导轴、移动电极、固定电极、顶锻装置；液压装置、变压器、导轴、顶锻装置均固定在机架上；固定电极座固定在导轴上，固定电极设在固定电极座上；移动电极座通过导向直线轴承滑动固定在导轴上，移动电极设在移动电极座上；变压器与移动电极和固定电极电连接；顶锻装置与移动电极座固定连接；液压装置分别与移动电极和固定电极的一极固定连接。

液压装置由液压器和工作油缸组成，液压器固定在机架上，工作油缸分别固定在移动电极座和固定电极座上，工作油缸通过其活塞杆头分别与移动电极和固定电极的一极固定连接。

顶锻装置由操纵杆、支架、偏心轮块、连接杆、压簧及行程螺丝组成，支架固定在机架上，操纵杆与偏心轮块连接，连接杆套在偏心轮块的通孔中，一端与移动电极座连接，另一端设有螺纹并与行程螺丝螺旋配合，压簧套在连接杆上。

为防止长时间通电损坏设备，在机架上设有行程开关，移动电极座上设有相应的触点。

本实用新型的效果在于：1、焊头牢、焊接质量好，因为本装置是通过液压装置来对盘条的头尾进行压紧焊接的，液压装置不仅压力大，而且压力非常稳定，所以，不会出现在通电焊接时，钳口起弧打火，烧蚀钳口零件，钢丝焊接质量低，焊头不牢的问题，可使钢丝的焊头牢、焊接质量好；2、工人劳动强度小，因为钢丝的夹紧，是由液压装置完成，操作人员仅需扳动操纵杆将移动电极座向固定电极座靠拢即可完成焊接，而扳动操纵杆所耗的力很小。

下面结合附图对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式：

参见附图1，一种液压式电阻对焊机，它主要包括机架1、液压装置、变压器2、移动电极座3、固定电极座4、导轴5、移动电极6、固定电极7、顶锻装置；液压装置、变压器2、导轴5、顶锻装置均固定在机架1上；固定电极座4固定在导轴5上，固定电极7设在固定电极座4上；移动电极座3通过导向直线轴承滑动固定在导轴5上，移动电极6设在移动电极座3上；变压器2与移动电极6和固定电极7电连接；顶锻装置与移动电极座3固定连接；液压装置分别与移动电极6和固定电极7的一极固定连接。液压装置由液压器8和工作油缸9组成，液压器8固定在机架1上，两个工作油缸9分别固定在移动电极座3和固定电极座4上，工作油缸9通过其活塞杆头分别与移动电极6和固定电极7的一极固定连接。顶锻装置由操纵杆10、支架11、偏心轮块12、连接杆13、压簧14及行程螺丝15组成；支架11固定在机架1上；操纵杆10与偏心轮块12连接；连接杆13套在偏心轮块12的通孔中，一端与移动电极座3连接，另一端设有螺纹并与行程螺丝15螺旋配合，行程螺丝15可以调整压簧14的压力；压簧14套在连接杆13上，压簧14的作用是，当钢丝焊接软化时，其积累的压力自动推动移动电极座3靠紧。为防止长时间通电损坏设备，在机架1上设有行程开关，移动电极座3上设有相应的触点。

本装置的作业流程是：启动液压器8和工作油缸9，工作油缸9分别推动移动电极6和固定电极7的一极将盘条的头尾压紧，手动操纵杆10，通过偏心轮块12和连接杆13推动移动电极座3向固定电极座4靠拢，当盘条的头尾相触时，变压器2通过移动电极6和固定电极7供电使电焊进行，此时，移动电极座3上触点触碰机架1上的行程开关自动切断电源，焊接完成。