[实用新型]锥形穿孔机的入口导套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧无缝钢管生产设备，特别涉及热轧无缝钢管生产中的锥形穿孔机。

背景技术

锥形穿孔机是热轧无缝钢管生产中必不可少的设备，锥形穿孔机的入口导套装置为管坯咬入轧制的导卫装置，是保证坯料进入穿孔机进行轧制并保证毛管质量的重要部件。

现行的穿孔机入口导套装置存在入口导套不可调节的缺点，因加工制造及装配质量问题，会使导套装置的中心线与穿孔中心线出现误差，导致管坯对中程度降低，不利于管坯的咬入，从而影响穿孔后毛管质量。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种锥形穿孔机的入口导套装置，解决现有穿孔机入口导套因加工制造及装配误差，导致管坯对中程度降低，影响管坯咬入的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种锥形穿孔机的入口导套装置，包括：导套本体，所述导套本体由导套一段、导套二段、导套座、导套压盖、平键和导套支撑架组成，所述导套一段和导套二段通过所述导套压盖和导套座连接并压紧，所述导套座安装于所述导套支撑架上，所述导套支撑架安装于穿孔机机架上；其特征在于：所述导套支撑架上通过螺栓与斜楔调整装置连接，所述导套支撑架上通过销轴与锁紧装置连接；所述斜楔调整装置由左楔块、右楔块、Ⅰ号定位螺钉、螺柱、上楔块、下楔座、Ⅱ号定位螺钉和调整垫片组成，所述左楔块、右楔块放置于所述导套支撑架内，其斜面与导套支撑架的斜楔面相配合，其平面与所述导套座两侧平面相配合，并用所述螺柱及Ⅰ号定位螺钉与导套支撑架相连接；所述下楔座下面设有所述调整垫片，所述下楔座用螺钉固定在穿孔机机架上，并通过止口来定位，所述上楔块放置于所述下楔座滑槽内，其斜面与所述下楔座斜楔面相配合，其平面与所述导套支撑架下调整面相配合；所述锁紧装置由锁紧块、摆杆、销轴、锁紧液压缸、轴套和楔块组成，所述锁紧块与所述导套座的斜楔面相配合，并通过螺钉安装于所述摆杆上，所述摆杆通过所述销轴安装在所述导套支撑架上，并与所述锁紧液压缸相连，所述锁紧液压缸通过所述轴套安装在所述导套支撑架上，所述楔块通过螺钉固定在所述导套支撑架上，并与所述导套座的斜楔面相配合。

所述导套支撑架上的螺栓孔沿导套调整方向为长孔。

所述导套一段和导套二段放置于所述导套座和导套压盖的环形槽内轴向定位，所述导套一段和导套二段与所述导套座之间设有所述平键防止导套转动。

本实用新型与现有技术相比较，由于在导套本体的导套支撑架上连接斜楔调整装置，旋转Ⅰ号定位螺钉及螺柱，导套可作左右调整；旋转Ⅱ号定位螺钉，导套可作上下调整，从而提高了管坯的对中程度，利于管坯的咬入，改善了穿孔后毛管质量。由于在导套本体的导套支撑架上连接锁紧装置，通过锁紧块、楔块来锁紧导套。更换导套时，锁紧液压缸缩回，摆杆打开，整个导套本体便可直接吊出，可快速安装、更换导套，因此也提高了工作效率。

本实用新型用于锥形穿孔机，具有结构简单紧凑，调整方便，利于管坯咬入，可快速更换导套的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（主视图）；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步说明。