[实用新型]带泄压缓冲插装式溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带泄压缓冲插装式溢流阀，特别是在液压系统中泄压过程的带泄压缓冲插装式溢流阀的设备。 

背景技术

目前，液压插装阀具有结构简单，流动阻力小，冲击小，通流能力大，动作快，泄露量少等一系列优点，广泛应用于机床、铸锻、压铸、冶金、船舶、矿山等行业中；现有的插装溢流阀采用座阀式的结构，在大流量情况下开启时响应较快，会产生出现较大的震动和响声，影响插装溢流阀的运行准确稳定性，造成插装溢流阀不能正常工作运行。 

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种带泄压缓冲插装式溢流阀，它是主级采用插装式结构的插装阀，先导控制盖板带有安全溢流阀，先导电磁换向阀作为系统压力泄压用，控制盖板和电磁换向阀之间设置缓冲阀，达到主阀芯的缓慢开启或者关闭，降低系统的震动和响声，实现液压系统中泄压过程的带泄压缓冲插装式溢流的目的。 

本实用新型带泄压缓冲插装式溢流阀采取以下技术方案来实现的：它是由阀套、阀芯、弹簧、阀盖、回油口、螺套、调节杆、调压弹簧、锥阀芯、螺盖、缓冲弹簧、缓冲阀体、电磁铁、电磁阀芯、电磁阀体、泄油口、工作口、螺堵、缓冲阀芯、控制容腔、控制口、控制盖板、外控口、阻尼孔、阀出油口和阀进油口构成，阀套的侧面分别设有阀进油口和阀出油口，阀套的轴向孔内装置阀芯，阀盖设置在阀套大直径端上，阀盖与阀芯之间设置弹簧，控制盖板设置在阀盖上端，控制盖板侧面设置螺套，螺套轴向孔内设置锥阀芯和调节杆，锥阀芯和调节杆之间设置调压弹簧，控制盖板与阀盖连接的一侧分别设置外控口和回油口，控制盖板与阀盖连接处中间设置阻尼孔，控制盖板上端连接缓冲阀体，缓冲阀体轴向孔内设置缓冲阀芯，缓冲阀体一端设置螺盖，缓冲阀芯和螺盖之间设置缓冲弹簧，缓冲阀体与控制盖板连接的一侧设置控制口，控制口与阻尼孔连通，控制口通过缓冲阀芯中间的孔与控制容腔连通，缓冲阀体的另一侧设置电磁阀体，电磁阀体的轴向孔内设置电磁阀芯，电磁阀芯一侧设置螺堵，电磁阀芯另一侧设置电磁铁，电磁阀芯与缓冲阀体连接的一侧设置工作口，工作口通过缓冲阀体中间的环形槽与控制口连通，电磁阀芯与缓冲阀体连接的一侧设置泄油口，泄油口通过缓冲阀体和控制盖板与回油口连通。在液压系统中泄压缓冲插装式溢流阀过程：当电磁铁没得电时，阀进油口的压力油通过外控口进入控制口，经过缓冲阀中间的环形槽进入工作口，经过电磁阀芯进入泄油口，直接进入回油口，这时不能建立压力，压力油直接推开阀芯进入阀出油口，当电磁铁得电时，阀进油口的压力油通过外控口进入控制口，经过缓冲阀中间的环形槽进入工作口，此时电磁阀芯处于关闭状态，压力油不能进入回油口，压力油经过阻尼孔直接作用到阀芯上，使阀芯关闭，这时便建立起压力，当电磁铁再断电时，电磁阀芯复位，阀芯作用的压力油经过阻尼孔到达控制口，经过缓冲阀芯中间的孔作用到控制容腔处，推动缓冲阀芯移动，使缓冲阀芯的开口减小，通过缓冲阀芯的流量也减少，使阀芯缓冲打开，达到液压系统中泄压过程的带泄压缓冲插装式溢流的效果。 

本实用新型带泄压缓冲插装式溢流阀的效果是结构简单，阀芯缓冲开启，控制程度和可靠性高，有效地降低系统震动和响声，运行准确稳定性好，广泛用于机床、铸锻、压铸、冶金、船舶、矿山行业的液压控制系统上泄压缓冲插装式溢流阀设备。 

附图说明

本实用新型带泄压缓冲插装式溢流阀将结合附图作进一步详细描述。 

图1是本实用新型带泄压缓冲插装式溢流阀的结构示意图。 

1—阀套  2—阀芯  3—弹簧  4—阀盖  5—回油口  6—螺套  7—调节杆  8—调压弹簧  9—锥阀芯  10—螺盖  11—缓冲弹簧  12—缓冲阀体  13—电磁铁  14—电磁阀芯 15—电磁阀体 16—泄油口 17—工作口 18—螺堵 19—缓冲阀芯  20—控制容腔  21—控制口  22—控制盖板 23—外控口  24—阻尼孔  25—阀出油口  26—阀进油口。 

具体实施方式