[实用新型]一种激光加工总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工总成。

背景技术

随着技术的创新，激光加工工件越来越普遍，现有激光加工工件的方式有固定式激光头和可调式激光头。对固定式激光头而言，工件是相对运动的，现有技术中，承载工件的加工装置只能X、Y方向动作，即沿垂直纸面方向和水平方向对工件进行调整，这样的加工装置可加工范围窄，尤其对于加工为曲面的工件，加工困难，且无法准确地加工工件，使得加工工件精度低，从而加工效率低下。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种对工件进行X、Y、Z方向调整从而更好地调整工件的加工位置进行加工、加工精度高的激光加工总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

本实用新型取得如下的有益效果：本实用新型的激光加工总成，能对工件进行X、Y、Z方向进行调整，加工灵活性好，且能对为曲面的工件进行加工，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种激光加工总成实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，作为本实用新型的实施例，一种激光加工总成，包括沿垂直纸面方向运动的Y向工作平台3以及设置在Y向工作平台3上方的沿水平方向运动的X向工作平台2，在X向工作平台2上方还设置沿竖直方向运动的Z向工作平台1，所述Z向工作平台1包括固定在X向工作平台2上的固定架一11、沿竖直方向分布的螺杆一12、与螺杆一12相配合的螺母一13、工作台14以及驱动工作台14在竖直方向上运动的第一驱动装置，所述螺杆一12上端与工作台14相连，下端穿入所述螺母一13中，所述螺母一13连接在固定架一11上，所述固定架一11固定设置在连接板二22上。。

在本实施例中，所述第一驱动装置包括电机一15、与电机驱动轴一相连的齿轮一16和与齿轮一16相配合的齿轮二17，所述齿轮二17上设有供所述螺杆一12穿入的螺纹孔，其工作原理：电机一15带动齿轮一16和齿轮二17相对转动，螺杆一12相对齿轮二17在竖直方向上运动，带动工作台14在竖直方向上运动，从而调整工件5在竖直方向即Z方向上的动作；所述第一驱动装置还可以采用气缸驱动来驱动Z向工作平台1在竖直方向上的运动。

在本实施例中，所述Y向工作平台3包括固定架二31、设置在固定架二31上方的连接板一32、沿垂直纸面方向分布且设置在固定架二31上的螺杆二33、与螺杆二33相配合的且设置在连接板一32上的螺母二34以及驱动连接板一32相对固定架二31运动的第二驱动装置37，所述连接板一32下部的两端设有滑块35，所述固定架二31上部的两端设有导轨36，所述连接板一32上的滑块35相对固定架二31上的导轨36相对滑动，其工作原理：在第二驱动装置37的驱动下，螺杆二33与螺母二34相对运动，带动，连接板一32沿着垂直纸面方向进行运动，即相对固定架二31运动，且还在连接板一32下部的两端设有滑块35，相对固定架二31上部的导轨36进行移动，从而调整工件5在垂直纸面方向即Y方向上的动作。

在本实施例中，所述第二驱动装置37可以采用同竖直方向上的驱动装置，即所述第二驱动装置37包括电机二、与电机驱动轴二相连的齿轮三和与齿轮三相配合的齿轮四，所述齿轮四上设有供所述螺杆二33穿入的螺纹孔；所述第一驱动装置还可以采用气缸驱动来驱动Y向工作平台3在竖直方向上的运动。

在本实施例中，所述X向工作平台2包括固定架三21、设置在固定架三21上方的连接板二22、沿水平方向分布的螺杆三23、与螺杆三23相配合的且设置在连接板二22上的螺母三24以及驱动连接板二22相对固定架三21运动的第三驱动装置25，所述螺杆三23的两端分别设置在固定架三21的两端上，其工作原理：在第三驱动装置25驱动下，螺杆三23与螺母三24相对运动，带动连接板二22沿着水平方向进行运动，从而调整工件5在水平方向即X方向上的动作。

在本实施例中，所述第三驱动装置25可以采用同竖直方向上的驱动装置，即所述第三驱动装置25包括电机三、与电机驱动轴三相连的齿轮五和与齿轮五相配合的齿轮六，所述齿轮六上设有供所述螺杆三23穿入的螺纹孔；所述第一驱动装置还可以采用气缸驱动来驱动X向工作平台2在竖直方向上的运动。

在本实施例中，激光头4是固定的，控制器7与电机一、电机二、电机三电连接，并将信号输入到计算机6中。