[实用新型]一种复合肥混料机有效
申请号: | 201320752590.4 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN203678320U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 赵显民 | 申请(专利权)人: | 青岛润地丰科技有限公司 |
主分类号: | B01F9/08 | 分类号: | B01F9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 肥混料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合肥混料机。
背景技术
复合肥料根据制造方法一般将复合肥料分为化合复合肥料、混合复合肥料、掺合复合肥料3种类型。各类型的复合肥料的制备都需要进行混料。现有技术中,针对复合肥是通过搅拌机对需要混合的化肥进行搅拌混合,现有的复合肥混料机顺着一个方向反复运动,筒体前后的颗粒料不易互相混合,往往出现筒体前部的颗粒料和筒体后部的颗粒料不一致的情况,造成混合不够均匀,也导致产品的质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合肥混料机。
本实用新型为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种复合肥混料机,包括筒体、底座、翻转油缸、转动轴、减速电机,所述翻转油缸通过销轴固定在底座上,翻转气缸的活塞杆前端通过销轴安装有丁字形翻转架;所述减速电机、筒体固定在丁字形翻转架上;所述转动轴安装在筒体内并伸出筒体,所述转动轴伸出筒体部分与减速电机传动连接;所述筒体内壁分布有翻板,所述转动轴上均匀分布有搅拌叶片。
所述翻板呈螺旋形分布。
所述转动轴上固定有被动齿轮,减速电机的输出轴上设有与该被动齿轮配合的主动齿轮。
所述筒体为高强度合金钢材质。
所述翻板焊接在筒体内壁上。
所述减速电机、筒体的重心位于丁字形翻转架的丁字形的交点上。
所述搅拌叶片外涂有防腐蚀层。
本实用新型能够产生的有益效果:本实用新型结构简单,搅拌轴和搅拌叶片能提高复合肥颗粒物料的混合均匀度,并且通过翻转气缸可调节筒体的倾斜角度,可将物料的运动方向更加多样,混合更加均匀,使得配比更加稳定,可实现粘湿性较大的肥料的搅拌,可有效提高产品质量;且翻转气缸可使筒体呈90度翻转,有利于物料迅速完全的从筒体中脱出。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1.筒体;2. 底座;3. 翻转油缸;4.转动轴;5. 减速电机;6. 活塞杆;7. 翻转架;8. 翻板;9. 搅拌叶片;10. 被动齿轮;11. 主动齿轮。
具体实施方式
结合图1说明本实施方式,一种复合肥混料机,包括筒体1、底座2、翻转油缸3、转动轴4、减速电机5,所述翻转油缸3通过销轴固定在底座2上,翻转气缸3的活塞杆6前端通过销轴安装有丁字形翻转架7;所述减速电机5、筒体1固定在丁字形翻转架7上;所述转动轴4安装在筒体1内并伸出筒体1,所述转动轴4伸出筒体1部分与减速电机5传动连接;所述筒体1内壁分布有翻板8,所述转动轴4上均匀分布有搅拌叶片9。
所述翻板8呈螺旋形分布,螺旋形的分别使得混合更加均匀,配比稳定。
所述转动轴4上固定有被动齿轮10,减速电机5的输出轴上设有与该被动齿轮10配合的主动齿轮11。
所述筒体1为高强度合金钢材质,使用寿命长。
所述翻板8焊接在筒体1内壁上。
所述减速电机5、筒体1的重心位于丁字形翻转架7的丁字形的交点上。
所述搅拌叶片9外涂有防腐蚀层,减少对搅拌叶片的损坏,延长使用寿命。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
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