[实用新型]气体减压阀进气端接头管的安装台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装台，更具体的说是涉及一种气体减压阀进气端接头管的安装台。

背景技术

以往气体减压阀在阀体上安装进气端接头管大多都是人工双手拿持进行装配，在装配时不仅效率低，而且装配精度较低，装配后阀体和进气端接头管的安装位置得不到很好的保证，常常需要后续矫正从而保证进气端接头管满足装配位置要求，这样不仅增加了工序，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气体减压阀进气端接头管的安装台，解决了以往气体减压阀进气端接头管安装效率和精度低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：气体减压阀进气端接头管的安装台，包括长方形的工作板，工作板两侧下端均连接有支撑板，支撑板下端弯折形成水平固定板，水平固定板通过螺栓固定在水平地面上，所述工作板的两个长边均分别设置有两个阀体夹持装置。

所述阀体夹持装置包括相对设置的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的四个边角均设置有贯穿上夹板和下夹板的螺纹固定杆，螺纹固定杆上设置有固定螺母，所述下夹板的侧边还设置有定位件，所述螺纹固定杆下端穿过工作板并通过固定螺栓固定。

所述定位件包括与下夹板侧边连接的定位块，定位块任一侧面的中部设置有两个相对设置的固定板，所述两个固定板之间通过转动轴连接有转动条，转动条可以转动轴为轴进行圆周转动，所述转动条上端螺纹连接有定位杆，所述转动条上端还设有与定位杆配合的锁紧螺母，所述定位块位于两个固定板的两端均为固定端，固定端上设连接螺钉，连接螺钉将定位块连接在下夹板侧边。

所述定位杆上端面为平整面。

所述上夹板和下夹板相对的两个内侧面均设置有硬质塑料垫板。

所述硬质塑料垫板为ABS、POM或PS塑料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种气体减压阀进气端接头管的安装台，可同时进行四台减压阀的装配，且使用方便，固定稳定，提高了减压阀进气端的安装精度，减压阀整体装配精度提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型阀体夹持装置的结构示意图。

图3为本实用新型定位件的结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、工作板；2、支撑板；3、水平固定板；4、螺栓；5、阀体夹持装置；6、螺纹固定杆；7、上夹板；8、硬质塑料垫板；9、下夹板；10、进气端接头管；11、进气管；12、溢流管；13、定位件；131、锁紧螺母；132、转动条；133、定位块；134、固定端； 135、转动轴；136、定位杆；137、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1 

如图1所示的气体减压阀进气端接头管的安装台，包括长方形的工作板1，工作板1两侧下端均连接有支撑板2，支撑板2下端弯折形成水平固定板3，水平固定板3通过螺栓4固定在水平地面上，所述工作板1的两个长边均分别设置有两个阀体夹持装置5。

本实施例中阀体夹持装置5用于夹持固定减压阀阀体，在对阀体装配进气端接头管时阀体夹持装置5能对阀体和进气端接头管10进行定位和支撑，不仅提高了装配精度，而且可同时对四台阀体进行装配，提高了装配效率，且返修率低，实用性强；工作板1上还可放置一些用于装配和检测气密性的工具，方便了工作人员取放。

实施例2

参见图2，本实施例在实施例1的基础上优化了阀体夹持装置，具体为：所述阀体夹持装置5包括相对设置的上夹板7和下夹板9，上夹板7和下夹板9的四个边角均设置有贯穿上夹板7和下夹板9的螺纹固定杆6，螺纹固定杆6上设置有固定螺母，所述下夹板9的侧边还设置有定位件13，所述螺纹固定杆6下端穿过工作板1并通过固定螺栓固定。