[实用新型]一种网片接头相互错开的网板外墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑与节能领域，尤其涉及一种网片接头相互错开的网板外墙。

背景技术

目前建筑物使用过程中所消耗的能量，即通常所说的建筑能耗，在社会总能耗中占有很大的比例，而且，社会经济越发达，生活水平越高，这个比例越大，为了降低建筑能耗，提高建筑节能效果是实现此目标的重要途径之一，如外墙保温等。

国内外墙保温施工的方法比较多，如外墙内保温、外墙外保温、外墙内外保温，这三种外墙保温的施工方法的共同特征是在外墙粉刷好的基础上，外墙的内外表面再粘附一层保温层，保温层施工完后，在保温层的表面增加一层保护层，比如外墙满铺钢丝网、粉刷抗裂砂浆等，整个施工过程的工艺非常复杂、保温性能差、无法保证施工的质量，尤其是外墙施工后会产生空壳现象，严重时会引起外墙保温层脱落，外墙保温层的维护成本高，另外，保温层粘附在外墙的表面上，当外墙的饰面层的重量比较重时，会影响外墙的装修施工。

实用新型内容

鉴于目前外墙存在的上述不足，本实用新型提供一种外墙与保温层一次性施工成型、无维护成本、保温性能好的网片接头相互错开的网板外墙。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种网片接头相互错开的网板外墙，包括网板、保温层、上固定件和下固定件，所述保温层的两侧设有竖向龙骨，其特征在于，所述网板由多个网片组装而成，所述网片的接头位置相互错开，所述网片通过连接件固定在保温层的两侧。

依照本实用新型的一个方面，所述保温层的两侧网片的接头位置相互错开。

依照本实用新型的一个方面，所述上固定件和下固定件为L型构件，所述L型构件的一侧或二侧设有穿孔。

依照本实用新型的一个方面，所述保温层的一侧或两侧设有防风阻拉结筋。

依照本实用新型的一个方面，所述竖向龙骨为C型竖向龙骨，所述C型竖向龙骨的厚度为0.4㎜以上。

依照本实用新型的一个方面，所述连接件为U型连接件和J型连接件。

依照本实用新型的一个方面，所述网片为金属网；所述网片与保温层形成的中空孔对称布置在保温层两侧。

依照本实用新型的一个方面，所述网片的截面形状为波浪形，所述网片表面上的孔为有规则的菱形孔。

本实用新型实施的优点：本实用新型的网板由多个网片组装而成，网片的接头位置相互错开，网片通过连接件固定在保温层的两侧，等待网片和保温层全部安装后进行浇筑，因此施工过程中外墙与保温层一次性施工成型，网板外墙的保温性能好、无维护成本、安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种网片接头相互错开的网板外墙的示意图；

图2为本实用新型所述的网板外墙的正面网片接头位置的示意图；

图3为本实用新型所述的网板外墙的背面网片接头位置的示意图；

图4为本实用新型所述的U型连接件的结构示意图；

图5为本实用新型所述的J型连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种网片接头相互错开的网板外墙，包括网板、保温层1、上固定件6和下固定件7，保温层1的两侧设有竖向龙骨3，所述网板由多个网片5组装而成，网片5的接头位置相互错开，网片5通过连接件固定在保温层1的两侧。

在实际应用中，为了提高网板的抗风能力，保温层的一侧或两侧设有防风阻拉结筋，防风阻拉结筋与两端的墙或柱上的预埋件进行连接，防风阻拉结筋的间距为100--150㎝，防风阻拉结筋固定后位于网片5的内侧与保温层1之间；网板外墙的施工过程中，首先固定好上固定件6和下固定件7，然后固定保温层1一侧的网片5，等待此侧的网片5全部固定好后用防风阻拉结筋对网片5进行加固，提高了网片5的抗风能力；然后安装保温层1和另一侧的网片5，保温层1由多个保温板组装而成，施工过程中便于工人的安装，保温板固定后受到的风阻力减少，确保施工安全，另外，安装好部分的保温板和网片5后，立即用连接件对保温板和网片5进行加固，逐步推进，直到安装完所有保温板和网片5，施工非常方便。