[实用新型]抛丸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸式清理机械设备，更具体涉及一种抛丸器。

背景技术

抛丸器的工作原理是靠抛丸器高速旋转，将钢丸喷射在构件上，使构件表面干净并具有一定的粗糙度，所以抛丸器工作时对机器本身的磨损较大。目前使用的抛丸器采用的是双盘叶轮，也叶轮和电机之间通过皮带进行传动，这种结构使抛丸器本身的体积较大，且双盘叶轮的重量较大，抛丸器工作时，对机器的损伤较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、体积较小、使用寿命较长的抛丸器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种抛丸器，包括电机和叶轮组件，叶轮组件包括叶轮和内侧衬板，叶轮与内侧衬板相对，叶轮与内侧衬板不接触，电机与叶轮连接，电机与叶轮采用直连式连接。

其有益效果为：采用直连方式连接不但节省了电机和叶轮安装空间，从整体上缩小了机器的体积，而且可以较容易地拆卸电机和叶轮。

在一些实施方式中，电机与叶轮通过涨紧套连接。

其有益效果为：涨紧套是一种无键联结装置，涨紧套利用电机的转动轴与叶轮的中心轴孔的抱紧力将电机和叶轮连接起来，使电机和叶轮的对中精度高、安装、调整、拆卸方便，联结稳定可靠。

在一些实施方式中，叶轮为单盘叶轮。

其有益效果为：单盘叶轮的重量较小，机器工作时可减小叶轮对电机转动轴的磨损。

在一些实施方式中，内侧衬板上设有保护圈，保护圈与内侧衬板为一体，保护圈突起于内侧衬板。

其有益效果为：保护圈和内侧衬板为一体，省去了在内侧衬板安装保护圈的工序，结构简单，节省材料和人力。

在一些实施方式中，保护圈为圆形，保护圈的内径大于轮盘的外径。

其有益效果为：轮盘在保护圈内进行转动，钢丸直接撞击在保护圈上，不会对轮盘和电机产生磨损。

在一些实施方式中，电机与叶轮连接的一端设有迷宫式密封装置。

其有益效果为：迷宫式密封装置密封电机的前端，防止钢丸进入到电机内从而损坏电机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施方式的抛丸器的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的抛丸器的侧视剖视示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.溜丸管、11.定向套、12.分丸轮、21.叶轮、211.叶片、212.轮盘、22.顶衬板、23.外侧衬板、24.内侧衬板、241.保护圈、25.出口、3.电机、31.涨紧套、32.定位盘、33.随动盘、34.前端盖、341.迷宫式密封装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提供一种抛丸器，包括溜丸管1、叶轮组件和电机3。溜丸管1为滑梯状。叶轮组件包括叶轮21和位于叶轮21上端的顶衬板22、位于叶轮21前端的外侧衬板23、位于叶轮21后端的内侧衬板24。叶轮21包括叶片211和轮盘212。外侧衬板23中部设有通孔，溜丸管1通过定向套11连接在叶轮21上，定向套11穿设外侧衬板23的通孔中。定向套11上设有缺口111，钢丸可以直接从缺口进入叶片211之间。电机3与叶轮21通过涨紧套31连接。穿设在叶轮组件中的电机3的转动轴上依次套设有定位盘32、随动盘33和分丸轮12。定位盘32通过螺钉固定在叶轮21上，随动盘33与叶轮21固定连接，随着叶轮21一起转动，定向套11位于叶片211和分丸轮12之间。钢丸从溜丸管1进入，分丸轮12的转动对钢丸产生离心力，钢丸在离心力的作用下，从定向套11的缺口进入叶轮21的叶片211之间，在叶片211转动产生的离心力下，钢丸从抛丸器的下端的出口25被抛出。