[实用新型]悬吊式省煤器输灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料气力输送系统，特别是省煤器飞灰气力输送系统。

背景技术

省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。省煤器是锅炉的重要组成部分，如果不能正常运行，将造成空气预热器磨损与堵塞，影响换热元件的换热效果。锅炉省煤器通常都设有排灰口，排灰口下装设输送系统将灰斗内收集的飞灰及时送走。省煤器常用输灰方式有气力输送、水力冲灰和机械输送三种，目前国内省煤器输灰以气力输送方式为主。

省煤器灰由于其自身颗粒粗、比重大等特点一直是气力输送系统比较难以解决的问题，传统的省煤器输灰系统普遍存在耗气量大，设备磨损严重，运行维护量大，系统可靠性低等问题。此外，由于省煤器灰斗三维膨胀量较大，如将发送器布置于省煤器平台上，则需安装较长的膨胀节（L=1.5m~2m），容易导致设备安装高度不够。在大多数省煤器灰输送系统设计中，都是将其串联或并联至电除尘器灰一起输送至灰库，有些电厂将省煤器灰直接送入电除尘入口烟道，和电除尘器灰混合后通过电除尘器输灰系统送入灰库，还有些电厂干脆屏蔽了省煤器除灰系统，但是机组建成投运以后就会出现问题。

为了解决传统的省煤器气力输灰系统在实际运行中存在的这些问题，国内各气力输送厂家纷纷改进、优化传统的省煤器输灰系统，寻求一种更加经济、实用、合理的省煤器气力输送系统。

实用新型内容

本系统采用悬吊于灰斗下方的发送器将省煤器飞灰输送至灰库或电除尘进口烟道，解决了传统省煤器输送系统能耗大、管道及阀门磨损严重、容易堵管、所需安装高度较高等问题，使得省煤器输灰系统更加经济、实用、合理，系统运行的可靠性也大大提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种悬吊式省煤器输灰系统，用以将省煤器灰斗内的飞灰输送至灰库或电除尘进口烟道，所述省煤器输灰系统包括发送器组、一出料阀、气源装置以及配套的输送管路，所述发送器组包括多个串联的发送器，所述每个发送器分别悬挂形成于对应省煤器灰斗的下方，所述每个发送器与对应省煤器灰斗之间还分别设置有一个进料阀，所述出料阀设置于所述发送器组出口的输送管路上，所述气源装置为输送管路内的飞灰提供输送动力。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述每个发送器通过吊架悬挂于对应省煤器灰斗的下方。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述每个发送器与对应省煤器灰斗之间还设置有手动检修门。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述气源装置包括储气罐，所述储气罐与发送器之间的输送管路上设置有进气阀组。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述储气罐与发送器之间的输送管路上还设置有补气阀组。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述发送器组出口的输送管路上间隔设置有沿程补气点，每个沿程补气点包括一个单向阀和一个配气装置，所述储气罐通过助吹阀组连接于所述单向阀和配气装置。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述相邻两个沿程补气点之间的间距为2~3米。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述发送器为T型发送器。

优选的，在上述的悬吊式省煤器输灰系统中，所述进料阀、出料阀、进气阀组、补气阀组以及助吹阀组中所用的阀门至少部分为双闸板阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

1、系统配置简洁

系统内转动部件少，并采用双闸板阀作为气力输送系统的主要阀门；系统运行方式灵活多变，可连续运行，也可定期运行。

2、系统输送压力低、灰气比高

系统采用高密度、低压力浓相输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送灰气比较高。

3、输送能耗低

由于输送等物料需要的压缩空气量较少，且输送压力较低，因此输送能耗远低于其它形式的气力输送系统。

4、系统输送流速低

系统输送流速较低，初速约为2~4m/s，末速可控制在10~12m/s。

5、管道磨损小

由于气力输送的管道磨损与输送流速的三次方成比例，本系统采用高灰气比和较低的输送速度，大大降低了管道、阀门等的磨损。同时弯头采用大曲率半径，管道阻力小，磨损也小。

6、输送管线少

发送器采用串连形式，输送管道合理，布置灵活，对场地要求少。