[实用新型]一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工尾气处理装置；具体涉及一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置。

背景技术

现有的合成铜酞菁产品，一般都是通过溶剂法制作；而此类方法会产生一定的尾气；现有处理方法一般是将其尾气经旋风分离器分离出部分溶剂，再经冷淋器冷淋分离部分溶剂后直接排空；由于只经过两道工序存在不能将尾气的溶剂回收完全，因此排空的尾气中仍有大量的溶剂飘落到地面，溶剂既影响环境，又产生了新的安全隐患，由于溶剂得不到回收，还存在一定的浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的于提供一种环境污染小、回收效果好的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置，包括合成尾气进气管、所述合成尾气进气管连接到旋风分离器；所述旋风分离器通过连接管道连接到冷淋器：所述旋风分离器和冷淋器底部设置有溶剂导向管；所述溶剂导向管底部安装有溶剂回收装置；还包括第二旋风分离器；风机和净化气排出管道；所述冷淋器通过连接管道连接到第二旋风分离器；所述第二旋风分离器通过风机连接到净化气排出管道；所述第二旋风分离器底部通过溶剂导向管连接到溶剂回收装置。

作为优选，所述的连接管道输入端安装在旋风分离器、冷淋器和第二旋风分离器底部；其输出端安装在旋风分离器、冷淋器和第二旋风分离器顶部。

有益效果：

本实用新型的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置，与现有技术相比.本实用新型将冷淋器的输出端增加了第二旋风分离器的使用，对气体再一次进行溶剂分离，因此，保证使得排出的气体污染降到最小，同时，又将溶剂再一次回收；产生一定的经济效益；气体都是从分离溶剂装置的底部流向顶部，保证了和容器内部的充分接触，分离效果好，回收效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-合成尾气进气管；2-旋风分离器；3-连接管道；4-冷淋器；5-溶剂导向管；6-溶剂回收装置；7-第二旋风分离器；8-风机9-净化气排出管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置，包括合成尾气进气管1、所述合成尾气进气管1连接到旋风分离器2；所述旋风分离器2通过连接管道3连接到冷淋器4；所述旋风分离器2和冷淋器4底部设置有溶剂导向管5：所述溶剂导向管5底部安装有溶剂回收装置6；还包括第二旋风分离器7；风机8和净化气排出管道9；所述冷淋器4通过连接管道3连接到第二旋风分离器7：所述第二旋风分离器7通过风机8连接到净化气排出管道9；所述第二旋风分离器7底部通过溶剂导向管5连接到溶剂回收装置6。

所述的连接管道3输入端安装在旋风分离器2、冷淋器4和第二旋风分离器7底部；其输出端安装在旋风分离器2、冷淋器4和第二旋风分离器7顶部。

本实用新型的工作工程为：尾气通过尾气进气管流到旋风分离器，由旋风分离器进行第一次溶剂分离，第一次溶剂分离后，尾气进入到冷淋器，进行第二次溶剂分离，接着尾气进入到第二旋风分离器进行最后一次溶剂分离：最后将净化的空气排到大气中。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。