[实用新型]一种可自调中心的碱性电池封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碱性电池生产设备，特别是涉及一种可自调中心的碱性电池封口装置。 

背景技术

碱性电池的封口部位圆整度至关重要，它关系到电池在贮存过程的耐漏液性能。目前，大部分碱性电池厂家的封口设备采用如图1所示的结构设计：两个卷边轮1分别固定于支座2的两侧，卷边轮1之间的间距通过加减垫片来调节。该结构设计必须保证设备有足够高的精度，即要保证主轴3、支座2、卷边轮1中线、电池、电池工位等同心，否则很容易造成电池封口部位出现不规整现象。而实际上，受加工精度等因素的影响、却很难保证同心，特别是在调节卷边轮的间距时，垫片的厚度及人工锁紧程度影响很大，而且，两个卷边轮都要拆装，操作不方便。 

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中电池生产所存在的问题，本实用新型提供一种可自调中心的碱性电池封口装置以满足需求。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种可自调中心的碱性电池封口装置，包括支座，所述支座的下端面设置有安装槽，安装槽内设置有两个卷边轮，其特征在于，还包括支撑轴和滑动轴，支撑轴的两端固定在支座的安装槽两侧，滑动轴套装于支撑轴外，所述两个卷边轮分别套设于滑动轴的两侧，并且卷边轮与滑动轴的接触处设置有轴承。 

上述一种可自调中心的碱性电池封口装置，其特征在于，所述轴承包括有四个，每两个一组分别安装于两个卷边轮的内部，并固定在滑动轴之上。 

上述一种可自调中心的碱性电池封口装置，其特征在于，还包括两个轴承内圈护板和两个轴承外圈护板，所述两个轴承内圈护板分别固定于滑动轴的两 端、两个轴承外圈护板分别固定于两个卷边轮的外侧。 

上述一种可自调中心的碱性电池封口装置，其特征在于，所述滑动轴上还设置有用于安装垫片的限位台阶。 

本实用新型的有益效果是：采用上述技术结构工作时，旋转的支座下压，如果电池不在两个卷轮的中间，通过卷边轮的导向与滑动轴的滑动，可将两个卷边轮调整到电池的中心，从而实现同心封口。当电池封口外径不满足要求时，只要拆卸单个卷边轮并加减垫片即可。因而，与现有技术相比，本实用新型装置能实现电池封口部位的规整，而且操作过程简单。 

附图说明

图1是现有碱性电池封口装置的结构示意图； 

图2是本实用新型电池封口装置的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参看图2，一种可自调中心的碱性电池封口装置，包括支座100，支座100的下端面设置有安装槽110，安装槽110内设置有两个卷边轮200，还包括支撑轴300和滑动轴400，支撑轴300的两端固定在支座100的安装槽110两侧，滑动轴400套装于支撑轴300外，两个卷边轮200分别套设于滑动轴400的两侧，并且卷边轮200与滑动轴400的接触处设置有轴承500。 

轴承500包括有四个，每两个一组分别安装于两个卷边轮200的内部，并固定在滑动轴400之上。 

还包括两个轴承内圈护板410和两个轴承外圈护板210，两个轴承内圈护板410分别固定于滑动轴400的两端、两个轴承外圈护板210分别固定于两个卷边轮200的外侧。 

滑动轴400上还设置有用于安装垫片的限位台阶420。 

工作时，根据电池尺寸，先通过加减垫片调整两个卷边轮200的间距，再根据设备整体的同心情况，确定滑动轴400与支座100两侧的间距，即自调中 心的空间，然后将支座100安装于封口设备的旋转轴之上。当旋转的支座下压时，通过卷边轮200的导向与滑动轴400的滑动，即可保证电池与卷边轮200在同心状态下完成封口。 

本实用新型的有益效果是：采用上述技术结构工作时，旋转的支座下压，如果电池不在两个卷轮的中间，通过卷边轮的导向与滑动轴的滑动，可将两个卷边轮调整到电池的中心，从而实现同心封口。当电池封口外径不满足要求时，只要拆卸单个卷边轮并加减垫片即可。因而，与现有技术相比，本实用新型装置能实现电池封口部位的规整，而且操作过程简单。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。