[实用新型]一种自动更换滤袋装置有效
申请号: | 201320749130.6 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN203663586U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 魏胜非 | 申请(专利权)人: | 东北师范大学 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/46 |
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地址: | 130024 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 更换 袋装 | ||
技术领域
本实用新型属于电子领域,尤其是指一种自动更换滤袋装置。
背景技术
利用燃煤发电及炼钢铁在我国还占有相当大的比重,它们在保证工农业生产和人民生活方面起到不可替代的作用。在发电及炼钢过程中不可避免的会产生大量的烟尘。除尘方式可以分为机械式、湿式、静电除尘、布袋除尘。布袋除尘是一种重要的方法。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。滤袋除尘是目前应用最为广泛的一种除尘方式。
尽管布袋(滤袋)除尘广为使用,它依然存在许多问题。当使用一段时间后,粉尘颗粒会粘在滤袋缝隙中。尽管采用常规的反吹方式可以去除部分颗粒,但是最终会造成滤料堵塞,影响烟尘的排放,增加管道的压力。目前只能依靠人工凭借经验确定何时更换滤袋,并且更换滤袋需要停止锅炉运行。
为了有效地解决这一问题,本实用新型提出一种自动更换滤袋装置,可以自动进行滤袋更换。
发明内容
为了克服现有的不能自动更换滤袋不足,本实用新型提供一种自动更换滤袋装置,该系统能够自动更换滤袋,并且不用停止锅炉的运行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型装置由进烟道、更换前进烟电磁阀、更换后进烟电磁阀、更换前通道、更换后通道、更换前滤袋、更换后滤袋、更换前出烟电磁阀、更换后出烟电磁阀、出烟道、压力传感器、单片机、更换前进烟电磁阀电机、更换前出烟电磁阀电机、继电器、三级管、更换后进烟电磁阀电机、更换后出烟电磁阀电机组成,其特征是:长方体状的压力传感器在圆筒状的进烟道内,进烟道通过更换前进烟电磁阀、更换前通道、更换前滤袋、更换前出烟电磁阀同出烟道相连,进烟道通过更换后进烟电磁阀、更换后通道、更换后滤袋、更换后出烟电磁阀同出烟道相连;压力传感器同单片机相连,更换前进烟电磁阀电机和更换前出烟电磁阀电机通过继电器、三级管、电阻同单片机相连,更换后进烟电磁阀电机和更换后出烟电磁阀电机通过继电器、三级管、电阻同单片机相连。
进烟道、更换前通道、更换后通道、出烟道均为圆筒形。更换前进烟电磁阀、更换后进烟电磁阀、更换前出烟电磁阀、更换后出烟电磁阀均为圆柱形。
在滤袋更换前,烟尘由进烟道进入,经由更换前通道后从出烟道排出。此时更换前进烟电磁阀和更换前出烟电磁阀开启,更换后进烟电磁阀和更换后出烟电磁阀关闭,也就是说,滤袋更换前,更换前通道开启,更换后通道关闭。
本实用新型采用了压力传感器作为监测管道压力的传感器。滤袋工作一段时间后,由于细颗粒填塞滤袋的细孔,使其通气性能下降,同时由于引风机的引力不变,使得烟道内的压力加大。此时,压力传感器将监测的信号变为电信号送往单片机,单片机将传感器送入的信号同内存中预存的压力极限值相比较,如果小于压力极限值,则无指令发出;如果大于压力极限值,则单片机发出指令,通过电阻、三级管、继电器断开更换前出烟电磁阀电机和更换前进烟电磁阀电机的电源,在弹簧弹力的作用下更换前出烟电磁阀和更换前进烟电磁阀关闭,导致更换前通道关闭;同时,单片机发出指令,通过电阻、三级管、继电器接通更换后进烟电磁阀电机和更换后出烟电磁阀电机电源,更换后进烟电磁阀电机和更换后出烟电磁阀电机分别使更换后进烟电磁阀和更换后出烟电磁阀开启,导致更换后通道开启,由进烟道进入的烟尘经由更换后通道的更换后滤袋的滤尘后排入出烟道。
本实用新型的有益效果是可以自动进行更换滤袋。它主要用于燃煤热电及钢铁冶炼滤袋除尘领域。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种自动更换滤袋装置的纵剖面构造图。
图2是本实用新型的电路原理图。
图中1.进烟道,2.更换前进烟电磁阀,3.更换后进烟电磁阀,4.更换前通道,5.更换后通道,6.更换前滤袋,7.更换后滤袋,8.更换前出烟电磁阀,9.更换后出烟电磁阀,10.出烟道,11.压力传感器,12.单片机,13.更换前进烟电磁阀电机,14.更换前出烟电磁阀电机,15.继电器(1),16.三级管(1),17.更换后进烟电磁阀电机,18.更换后出烟电磁阀电机,19.继电器(2),20.三级管(2)。
具体实施方式
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