[实用新型]抽油机塔架焊接用支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于抽油机塔架焊接的支架。

背景技术

抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使电机工作在电动/发电状态。上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态，把机械能量转换成电能回馈到电网。

抽油机的塔架为梯形平台，由多组角钢焊接而成，顶部为一平台，平台上设有用于连接机座的四个通孔。塔架底部为四个支腿，支腿的底部连接有连接板，连接板上设有连接孔，四个连接板处于同一平面。目前焊接时需要多个人辅助固定支腿，既占用人力，又很难保证焊接质量，焊接的尺寸精度无不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油机塔架焊接用支架，提高焊接效率，保证焊接的塔架尺寸符合要求。

本实用新型的技术方案是： 

抽油机塔架焊接用支架，包括底板、左立柱和右立柱，左立柱和右立柱竖直固定连接在底板的左右两侧，所述左立柱的中部竖直连接有连接板，连接板上设有用于连接塔架顶部的长孔，右立柱顶部固定连接有两个挡板，两个右顶块对称布置在右立柱的两侧，挡板水平设置并与右立柱垂直；所述底板上靠近右立柱处固定连接有右顶块；所述左立柱连接有支撑架，所述支撑架包括水平设置的支撑板，支撑板与左立柱垂直。

所述左立柱上侧固定连接有左挡板，所述底板上靠近左立柱处固定连接有左顶块；所述右立柱中部竖直固定连接有右连接板，右连接板上也设有长孔。

所述长孔的长度方向与左立柱长度方向一致。

本实用新型的左右立柱上分别设有连接板和挡板、挡块，可以在焊接之前将塔架的四个支腿放置到位并稳固连接，保证了塔架焊接的精准，提高了焊接的速度，节省了人力和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括底板1、左立柱2和右立柱3，左立柱2和右立柱3竖直固定连接在底板1的左右两侧，左立柱2的中部竖直连接有连接板5，连接板5上设有用于连接塔架顶部的长孔4，右立柱3顶部固定连接有挡板6，挡板6水平设置并与右立柱3垂直；底板1上靠近右立柱3处固定连接有右顶块7，右顶块7为两个，两个右顶块7对称布置在右立柱3两侧；左立柱2连接有支撑架8，支撑架8包括水平设置的支撑板9，支撑板9与左立柱1垂直。挡板6和右顶块7上设有连接孔，用于连接塔架10的四个支腿，连接板5用来连接塔架10顶部的平台。支撑架8的支撑板9顶住塔架10靠下侧的支腿，支撑板9可以斜向支撑起支腿上端，下端顶靠在挡板6上，这样在焊接前摆放支腿时会非常方便。

长孔4的长度方向与左立柱长度方向一致，这样就可以根据塔架的实际调整平台与连接板5的连接位置。

为了充分利用本实用新型，当需要焊接尺寸略小的塔架时，在左立柱2上端固定连接有左挡板11，底板1上靠近左立柱2处固定连接有左顶块12；右立柱3中部竖直固定连接有右连接板13，右连接板13上也设有长孔，这样就可以利用右侧的右连接板13焊接其他尺寸的塔架。