[实用新型]一种热管式温湿度分离控制的净化空调机组

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种热管式温湿度分离控制的净化空调机组，属于空气调节技术领域。

背景技术

目前，洁净室的净化系统主要有新风机组、净化循环机组和冷热源组成。室外新鲜空气由新风机组集中处理到室内焓值，然后送入净化循环机组和室内回风混合，冷却到所需的机器露点（12℃左右），再经过电加热器再热到（18℃左右）的送风温度送到洁净室，以达到降温、除湿、净化的目的。这种做法存在以下缺点：

1、高能耗，为了去洁净室的空气中的水分，净化循环机组必须将循环空气先冷却到必需的机器露点（12℃左右），然后再经电加热器再热到所需的送风温度（18℃左右），造成能源极大浪费。

2、温湿度关联控制，只能满足一个，洁净室空调净化系统温湿度不是独立控制的，而是湿度优先的关联控制，往往会导致温湿度控制失调。

3、湿度达不到要求，由于净化机组采用水循环冷却，循环水温度不能太低，太低容易结冻结，在实际使用过程中，空调机组往往达不到所需的露点，室内湿度也降不下来。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种热管式温湿度分离控制的净化空调机组。

本实用新型的一种热管式温湿度分离控制的净化空调机组，它包含隔板a、新风入口法兰1、热管式冷量回收器2、蒸发器3、 回风入口法兰4、压缩机5、冷凝器6、表冷器7、箱体8、风机9、 过滤器10、 加湿器11和送风法兰12，箱体8的内部通过隔板a分为新风通道b和回风通道c，新风通道b进口端连接新风入口法兰1，回风通道c进口端连接回风入口法兰4，新风通道b和回风通道c的出口端共同连接风机9的进风口，风机9的出风口依次连接过滤器10和加湿器11，新风通道b内设置有热管式冷量回收器2、蒸发器3、压缩机5和冷凝器6，冷凝器6的上方设置有表冷器7，冷凝器6的一端与压缩机5的一端连接，冷凝器6的另一端与蒸发器3连接，且压缩机5的另一端与蒸发器3连接。

作为优选，所述的蒸发器3、压缩机5、冷凝器6组成独立的制冷系统，根据处理风量的大小，可以选配相应功率的制冷压缩机5。

作为优选，所述的热管式冷量回收器2分为上下两段，上段位于所述蒸发器3后，用于回收经蒸发器3处理过的空气的冷量，下段位于新风通道入口，利用回收的冷量预冷新风。

本实用新型的有益效果：由于采用了新风和回风的双通道、设置热管式冷量回收器的双冷源结构，实现温度和湿度独立调节，使得调控更方便，更准确、更稳定，且设置了冷量回收装置，省却了温度补偿过程，减小了机组的冷量消耗和除湿所需的压缩机功率，大大节省能源。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

a-隔板；1-新风入口法兰；2-热管式冷量回收器；3-蒸发器；4- 回风入口法兰；5-压缩机；6-冷凝器；7-表冷器；8-箱体；9-风机；10-过滤器；11-加湿器；12-送风法兰；b-新风通道；c-回风通道。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含隔板a、新风入口法兰1、热管式冷量回收器2、蒸发器3、 回风入口法兰4、压缩机5、冷凝器6、表冷器7、箱体8、风机9、 过滤器10、 加湿器11和送风法兰12，箱体8的内部通过隔板a分为新风通道b和回风通道c，新风通道b进口端连接新风入口法兰1，回风通道c进口端连接回风入口法兰4，新风通道b和回风通道c的出口端共同连接风机9的进风口，风机9的出风口依次连接过滤器10和加湿器11，新风通道b内设置有热管式冷量回收器2、蒸发器3、压缩机5和冷凝器6，冷凝器6的上方设置有表冷器7，冷凝器6的一端与压缩机5的一端连接，冷凝器6的另一端与蒸发器3连接，且压缩机5的另一端与蒸发器3连接。

作为优选，所述的蒸发器3、压缩机5、冷凝器6组成独立的制冷系统，根据处理风量的大小，可以选配相应功率的压缩机5。

作为优选，所述的热管式冷量回收器2分为上下两段，上段位于所述蒸发器3后，用于回收经蒸发器3处理过的空气的冷量，下段位于新风通道入口，利用回收的冷量预冷新风。