[实用新型]一种盾构机刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及盾构机配件，尤其涉及一种稳固性好、使用寿命长的盾构机刀具。

背景技术

盾构机切刀主要由刀头和刀柄组成，通常在刀头上开有合金槽，合金体焊接在合金槽内。便在实际使用过程中，该种刀具难以适应高石英含量的砂砾、卵石地层，造成合金体的过快磨损，易出现合金体过早脱落现象，不能有效保护刀头，导致一种盾构机刀具整体报废。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下技术：

中国专利号“200920028458.2”公开了一种盾构机用旋挖刀，其公开日为2010年04月28日，其技术方案为所述盾构机用旋挖刀，包括由刀头和刀柄组成的刀体，刀头的前端设有斜面端头，特点是刀头的斜面端头处通过开式槽焊接有主合金体，主合金体的外露端角设有弧形过渡面；斜面端头的一个斜面上通过内凹槽焊接有小合金体。但在实际使用过程中，由于合金体直接焊接在刀头的内凹槽和合金槽内，合金体与刀头的接触面积较小，在使用过程中，合金体容易从刀头上脱落，导致刀具的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种盾构机刀具，本实用新型能够提高合金体在刀头上的稳固性，达到延长刀具使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种盾构机刀具，其特征在于：包括刀头、主合金体和辅合金体，所述刀头的斜面端头上设置有开式槽和内凹槽，所述开式槽的底面和侧面上分别至少开设有一个锁紧槽，所述主合金体上一体式设置有与锁紧槽相适配的锁紧条，所述主合金体通过锁紧条固定在开式槽内的锁紧槽中；所述内凹槽的两侧壁上分别开设有定位槽，所述辅合金体上一体式设置有与定位槽相适配的定位条，所述辅合金体通过定位条固定在内凹槽内的定位槽中。

所述内凹槽两侧壁上的两个定位槽分别设置在内凹槽的上部和下部。

所述开式槽底面上的锁紧槽数量为两个，分别开设在底面两侧；所述开式槽侧面上的锁紧槽数量为一个，设置在开式槽侧面中部。

所述定位槽和锁紧槽的深度均为0.5cm。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过锁紧槽和定位槽的配合，增大了合金体与刀头的接触面积，相当于使刀头与合金体成为一体，能够将合金体牢牢地固定在刀头上，使得合金体与刀头的连接更加稳固可靠，从整体上提高了刀具的牢固性、抗冲击性，有利于延长刀具的使用寿命。与中国专利号“200920028458.2”为代表的现有技术相比，在制造刀具时，锁紧槽和定位槽还能够对合金体定位，不仅能够加快刀具的制造速度，还有利于提高产品的精度。

二、本实用新型中，所述内凹槽两侧壁上的两个定位槽分别设置在内凹槽的上部和下部，此结构进一步加强了辅合金体在内凹槽中的稳固性。

三、本实用新型中，所述开式槽底面上的锁紧槽数量为两个，分别开设在底面两侧，所述开式槽侧面上的锁紧槽数量为一个，设置在开式槽侧面中部，此结构增强了主合金体与开式槽的咬合力度和辅合金体与内凹槽的咬合力度，进一步提高了刀具的抗冲击性。

四、本实用新型中，所述定位槽和锁紧槽的深度均设置为0.5cm，此结构既不会影响刀头自身的刚性强度，又能够加强合金体在刀头上的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标记为：1、刀头，2、主合金体，3、辅合金体，4、开式槽，5、内凹槽，6、定位槽，7、锁紧槽，8、锁紧条，9、定位条。

具体实施方式

一种盾构机刀具，包括刀头1、主合金体2和辅合金体3，所述刀头1的斜面端头上设置有开式槽4和内凹槽5，所述开式槽4的底面和侧面上分别至少开设有一个锁紧槽7，所述主合金体2上一体式设置有与锁紧槽7相适配的锁紧条8，所述主合金体2通过锁紧条8固定在开式槽4内的锁紧槽7中；所述内凹槽5的两侧壁上分别开设有定位槽6，内凹槽5两侧壁上的两个定位槽6分别设置在内凹槽5的上部和下部，所述辅合金体3上一体式设置有与定位槽6相适配的定位条9，所述辅合金体3通过定位条9固定在内凹槽5内的定位槽6中。

本实用新型的优选实施方式为，所述开式槽4底面上的锁紧槽7数量为两个，分别开设在底面两侧；所述开式槽4侧面上的锁紧槽7数量为一个，设置在开式槽4侧面中部，但并不局限于上述优选实施方式，例如所述开式槽4底面和侧面上锁紧槽7的数量还与土质类型有关。

本实用新型的又一优选实施方式为，所述定位槽6和锁紧槽7的深度优选设置为0.5cm，但根据土质不同，刀头1中定位槽6和锁紧槽7的深度也可为0.3cm或其它，具体以不影响刀头1自身的刚性强度为主。