[实用新型]一种变频感应电炉导烟尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频感应电炉辅助装备，具体是涉及一种变频感应电炉导烟尘装置。 

背景技术

目前，变频感应电炉在冶金行业得到普遍应用，变频感应电炉在熔炼过程中，因炉料的不干净容易引起炉口扬尘和冒烟，对环境有一定的污染。普通炉盖只能解决炉口散热的问题，传统除烟尘需要专门的设备，安装不方便，投资大。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、高耐温性能、高烟尘引流效果的变频感应电炉导烟尘装置，有效减少烟尘的对外排放，实现节能减排的目标。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种变频感应电炉导烟尘装置，包括炉盖、炉盖耐火衬和导烟管路，炉盖耐火衬固定在炉盖底面上，炉盖底面还嵌入一个环形导烟槽，环形导烟槽位于炉盖耐火衬外围；炉盖侧面设置有一个出烟口，环形导烟槽与出烟口相连通，导烟管路在出烟口处与炉盖密封连接；导烟管路内壁上设有一个耐火混凝土层。 

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：在炉盖上设置一个导烟槽，将炉口冒出的烟尘引入环形导烟槽，经出烟口通过导烟管路后，进入烟尘处理系统，减低烟尘的对外排放，同时将烟尘处理二次利用，即保 护环境又节约能源；导烟管路内壁上设有一个耐火混凝土层，提高导烟管路耐温行，同时有助于适当提高炉温和烟气温度，使炉料充分挥发，降低管路内壁的粘结度。 

附图说明

图1是本实用新型炉盖的结构示意图； 

图2本实用新型导烟尘装置俯视的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 

由图1和图2可知，一种变频感应电炉导烟尘装置，包括炉盖1、炉盖耐火衬2和导烟管路5，炉盖耐火衬2固定在炉盖1底面上，炉盖1底面还嵌入一个环形导烟槽3，环形导烟槽3位于炉盖耐火衬2外围；炉盖1侧面设置有一个出烟口4，环形导烟槽3与出烟口4相连通，导烟管路5在出烟口4处与炉盖1密封连接；导烟管路5内壁上设有一个耐火混凝土层，耐火混凝土层为由磷酸铝作为胶结剂的磷酸盐耐火混凝土层。 

炉盖1上设置的环形导烟槽3，将炉口冒出的烟尘引入环形导烟槽3，因 为环形导烟槽3与出烟口4相连通，导烟管路5在出烟口4处与炉盖1密封连接，所以烟尘则经出烟口4进入导烟管路5。导烟管路5内壁上设有一个由磷酸铝作为胶结剂的磷酸盐耐火混凝土层，耐火度可达1800℃，具有高耐温性能，同时有助于适当提高炉温和烟气温度，使炉料充分挥发，降低管路内壁的粘结度。烟尘通过导烟管路5进入烟尘处理系统，将烟尘处理后二次利用，即保护环境又节约能源，实现了节能减排的目标。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。